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GH3170高温合金

GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ，其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能，在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。

GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件，以及用作火箭发动机的喷管材料。

GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相，使合金的室温塑性下降，但仍可以满足使用要求。

GH3170高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B

- 18.0

Bal 17.0 15.0 - - 0.1 - -- - - -

0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005

热处理制度

冷轧板、热轧板：1190℃-1240℃，空冷或炉冷。

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K417合金

K417(美：IN100)

物理性能：

密度：7.8g/cm3 熔点：1260-1340℃

弹性模量：155-220GPa 热导率：13.2 W/(m•℃)

硬度(HRC)：30-44 热膨胀系数( 20-100℃)：13.2×10-6/℃

主要特征：是一种低密度、**度的镍基铸造高温合金。

用途举例：大量用于各种航空发动机，涡轮增压器转子叶轮、起动机整体涡轮等。

品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

化学成分：

C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe V B

0.13-0.22 8.5-9.5 余量 14.0-16.0 2.5-3.5 4.8-5.7 4.5-5.0 ≤1.0 0.6-0.9 0.012-0.022

Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb Zr

≤0.5 ≤0.5 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 0.05-0.09

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

GH1016(GH16)高温合金

品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe Nb N

≤0.08 19.0-22.0 32.0-36.0 5.0-6.0 2.6-3.6 余量 0.9-1.4 0.13-0.25

V B Ce Si Mn P S -

0.1-0.3 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.6 ≤1.8 ≤0.02 ≤0.15 -

物理性能：

密度（g/cm3） 线膨胀系数（（20-100℃）/℃） 热导率λ（W/（m·k）（100℃）） 比热容（J/（kg·℃））

8.31 14.28x10-6 0.121 447

机械性能：

材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/%

退火 20 823.2 392 43

400 705.6 - 40

500 705.6 274.4 40

600 695.8 274.4 41

700 548.8 254.8 42

800 352.8 313.6 66

900 205.8 147 101

1000 107.8 - 101

金相组织:

是固溶强化型铁基合金,除奥氏体基体外，还有以夹杂物形式存在的初生Z相。

应用领域

用于制造在950 ℃以下工作的航空发动机加力燃烧室部件，如受力元件、结构壳休，安装边等，以及在1000℃以下短时工作的工件。 gh4169高温合金耐腐蚀吗？

GH4199高温合金

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度比较高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。

GH4199高温合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口调热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

由于合金化程度高、变形抗拉大，所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有σ相析出。

GH4199高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu

- 19.0 余量 9.0 4.00 2.10 1.10 - - - - - - - -

0.10 21.0 11.0 6.00 2.60 1.60 4.00 0.05 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070

合金在固溶状态使用，各品种的标准热处理制度为：

A 热轧和锻制棒材，(1150~1200)℃/AC，保温时间根据材料直径而定;

B 板材和带材，(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。 gh4169高温合金无缝管的密度。上海gh4169高温合金生产厂家哪家好

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高温合金GH4033

产品名称：高温合金GH4033

产品特性：是以镍一铬为基体，添加铝，钛形成r,相弥散强化合金，在700-750度具有足够的高温强度，在900度以下具有良好的抗氧化性。

产品品种：生产各种规格的板材，管材，棒材，线材，丝材，环件，法兰锻件等。无缝环形比较大直径可达5000mm以上，带材**薄0.01mm

GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

GH4033化学成分：

C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S B Ce

0.03-0.08 19.2--22.0 余量 0.6-1.00 2.40-2.80 ≦4.00 ≦0.35 ≦0.65 ≦0.015 ≦0.07 ≦0.01 0.01

GH4033物理性能

密度

g/cm3 热导率

λ/(W/m•℃) 比热容J/kg.℃ 弹性模量 剪切模量 电阻率

μΩ•m 线膨胀系数

A/10-6℃-1

8.2 11.3（100℃） 4396 221 1.24 11.56（20-100℃）

GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的值)

热处理方式 抗拉强度σb/MPa  屈服强度σp0.2/MPa  延伸率

σ5 /% 布氏硬度

HBS

固溶处理 880 590 13 ≤321

GH4033 金相组织结构：

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

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