GH4413高温合金
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性,综合性能良好,组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。
GH4413高温合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片等高温结构件。
GH4413合金经800℃、850℃和900℃长期时效10000h,结构稳定,无TCP相析出。
GH4413高温合金化学成分
GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4080A合金特性和用途
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 由于镍含量的提高,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐步采用铁基高温合金来代替。
GH4080A产品特性
可沉淀硬化的合金,高温(比较高815℃)伸张特性佳。
GH4080A应用范围领域:
船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成,GH4080A具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度,适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。 江苏库存高温合金管高温合金管是镍基材料吗?
GH4099高温合金管
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T14992-2005
名称:高温合金
GH4099(GH99)是一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,工作温度可达1000℃。
该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也可以生产板材和锻件。
GH4099(GH99)热处理制度
板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。
GH4099(GH99)熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH4099(GH99)应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延长寿命。
GH4099化学成分:
C
Cr
Ni
W
Mo
Al
Co
Ti
≤0.08
17.0~20.0
余量
5.0~7.0
3.50~4.50
1.70~2.40
5.00~8.00
1.00~1.50
Fe
B
Mg
Ce
Mn
Si
P
S
≤2.00
≤0.005
≤0.010
≤0.020
≤0.40
≤0.50
≤0.015
≤0.015
GH4708高温合金管
GH4708高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化,使用具有较高的抗氧化性能,组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。
GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。
GH4708高温合金化学成分
元素
C
Cr
Ni
Co
W
Mo
Al
Ti
Fe
B
Ce
Mn
Si
S
P
0.05
17.5
余量
-
5.50
4.00
1.90
1.00
-
-
-
-
-
-
-
0.10
20.0
0.50
7.50
6.00
2.30
1.40
4.00
0.008
0.030
0.50
0.40
0.015
0.015
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GH4033物理性能
密度
g/cm3
热导率
λ/(W/m•℃)
比热容J/kg.℃
弹性模量
剪切模量
电阻率
μΩ•m
线膨胀系数
A/10-6℃-1
8.2
11.3(100℃)
4396
221
1.24
11.56(20-100℃)
GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率
σ5/%
布氏硬度
HBS
固溶处理
880
590
13
≤321
GH4033金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求:
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
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GH2132高温合金管
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132合金化学成分:
GH2132合金物理性能:
在常温下合金的机械性能的最小值:
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