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gh3030高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh3030
  • 是否定制
gh3030高温合金企业商机

GH3044高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

GH3044合金化学成分:

化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S

GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -

0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013

GH3044 热处理制度

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。

GH3044 品种规格与状态

可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。

GH3044 应用概况与特殊要求

合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

GH3044合金物理性能:

密度 8.89G/CM3

熔点 1352-1375℃


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GH32高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH32的化学成分:

% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 硼 钛 磷 钴 钨 钼 铝

余量 20.5 17 0.05 - - - - - - - 0.50 0.20 8 -

余量 23.0 20 0.15 1.00 1.00 0.50 0.015 0.01 0.15 0.025 2.50 1.0 10 0.5

GH32的物理性能:

密度 8.28g/cm3

熔点 1295-1381℃

GH32合金具有以下特性:

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900°C以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。

GH32应用范围应用领域:

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900°C以下长期使用,短时工作温度可达1080°C。 零切gh3030高温合金棒gh3030高温合金的公差是多少?

GH3030高温合金

GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。

化学成分:

C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S

≤0.12 19.0-22.0 余量 0.15-0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02

热处理制度

固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。

品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品,棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、酸洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

Incoloy 901 (UNS N09901/Din 1.4898)

Incoloy 901的化学成分


合金 % 镍 铜 铝 铁 钛 钴 锰 硫 碳 硅 磷 铬 钼 硼

Incoloy901 40.0 -- -- -- 2.35 -- -- -- -- -- -- 11.0 5.0 0.01

45.0 0.50 0.35 余量 3.10 1.0 1.0 0.03 0.10 0.60 0.03 14.0 7.0 0.02


Incoloy 901的物理性能:


密度 8.14 g/cm3

熔点 1280-1345℃


Incoloy 901在常温下合金的机械性能的值:


合金和状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 %

Incoloy 901 1034 689 12

此合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。大量用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。 gh3030高温合金的机械性能。

GH2018高温合金

GH2018高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于800℃。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,加入铝钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平,良好的抗氧化性能、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷轧薄板、热轧中厚板。

GH2018高温合金已用于制作航空发动机燃烧室零部件。

GH2018高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S Zr P Si Mn

  18.0 40.0 1.8 3.7 0.35 1.8 Bal             1.0

0.06 21.0 44.0 2.2 4.3 0.75 2.2 0.015 0.02 0.015 0.05 0.02 0.6 0.5

 

热处理制度

热轧板材、冷轧板材固溶处理 1100-1150℃,快冷

时效处理800℃保温16小时空冷。

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GH4742高温合金

GH4742高温合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡轮盘、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。

GH4742高温合金已大量由于制造航空、航天发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高压压气机盘、涡轮盘封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。

GH4742高温合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能,在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。

GH4742高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S

0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -

0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010

热处理制度

制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,适合于较高温度下使用的零部件;

制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,适合于较低温度下使用并要求有较**度的零部件。 四川gh3030高温合金销售

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