GH135高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
特性及用途:
GH135是我国自行研制的铁镍基高温合金,除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性,但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟,使用可靠。使用温度500-1000℃有,和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。
化学成分%:
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe余
硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
力学性能
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---
伸长率 δ5 (%)15
断面收缩率 ψ (%)20
硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65
热处理制度1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小时,空冷金相组织时效硬化型铁基合金
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GH4169高温合金
GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)
GH4169的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65
55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
GH4169的物理性能:
密度 8.2g/cm3
熔点 1260-1340℃
GH4169固溶状态,在常温下合金的机械性能:
合金 抗拉强度
σb (Mpa) 屈服强度
σ0.2 (Mpa) 延伸率
A5% 硬度
HB
GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363
GH4169合金具有以下特性:
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色
GH4169 的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了比较好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了比较的塑性
GH4169 应用范围应用领域有:
GH4169可应用于各种高要求的场合:
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程 湖南gh3030高温合金圆棒gh3030高温合金多少钱一米。
GH3044高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH3044合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S
GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -
0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013
GH3044 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。
GH3044 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。
GH3044 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
GH3044合金物理性能:
密度 8.89G/CM3
熔点 1352-1375℃
高温合金GH4698(GH698)
品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
化学成分:
化学名称 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb S
质量/% ≤0.08 13-16 余量 2.8-3.2 13-1.7 2.35-2.75 ≤2.0 1.8-2.2 ≤0.007
化学名称 Mg B Zr Ce Si Mn P Cu -
质量/% ≤0.008 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.005 ≤0.6 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.07 -
物理性能:
密度g/cm3 线膨胀系数(20-100℃)℃-1 热导率λW/(m·℃)(50℃) 电阻率/Ω·mm2/m 熔点℃ 比热容J/(kg·℃) 泊松比 弹性模量GPa
8.31 1.2.11×10-6 23.5 0.332 1340-1365 422.2 0.40 219.5-223.7
特性:
在550-800℃有较高的持久强度、拉伸强度和良好的塑性,长期使用组织稳定和优良的综合性能
应用领域
合金用于550-800℃的涡轮盘,压气机盘、导流片,受力环和其它时间工作且重负荷的发动机零件。 gh3030高温合金的公差是多少?
K417高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
K417是**度的镍基铸造高温合金
其 成分中的铝和钛含量较高,形成约占合金重量67%的γ′强化相,因而高温强度较高、塑性较好,加之其密度较低(7.8g/cm3),故特别适宜制作高温转 动件。但它的组织稳定性较差,特别是当成分偏上限或铸造工艺参数控制不当时,零件在850~950℃长期工作中,有析出片状σ相的倾向。它的耐热腐蚀性能 也较差,若长期高温使用,需用保护涂层。
应用领域
航空发动机涡轮叶片, 涡轮增压器转子叶轮, 起动机整体涡轮,燃气涡轮零件。
化学成分:
Cr Ni Co Mo Al Ti
8.50~9.50 余量 14.0~16.0 2.50~3.20 4.80~5.70 4.50~5.00
Fe C Mn Si P S
≦1.0 0.13~0.22 ≦0.50 ≦0.50 ≦0.015 ≦0.010
力学性能:
Θ/℃ 持久性能 拉伸性能
σb/ MPa t/h σb/ MPa δБ /% W/%
900 315 ≥70 635 6 8
物理性能:
密度:7.8 g/m3
熔点:1260-1340℃ 上海批发gh3030高温合金。广东gh3030高温合金欢迎咨询
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GH4090高温合金
GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920℃。合金在815℃~870℃具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。合金具有良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材。
GH4090高温合金已用于制作航空发动机高温弹簧原件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。相近牌号在国外还用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能,在1040℃以上时易产生晶间氧化。
GH4090高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Zr B Si Mn S P Cu Ag PB BI
18.00 15.00 1.00 2.00
0.13 21.00 余 21.00 2.00 3.00 1.50 0.150 0.020 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0005 0.0020 0.0001
青海零切gh3030高温合金
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