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gh3030高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh3030
  • 是否定制
gh3030高温合金企业商机

GH32高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH32的化学成分:

% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 硼 钛 磷 钴 钨 钼 铝

余量 20.5 17 0.05 - - - - - - - 0.50 0.20 8 -

余量 23.0 20 0.15 1.00 1.00 0.50 0.015 0.01 0.15 0.025 2.50 1.0 10 0.5

GH32的物理性能:

密度 8.28g/cm3

熔点 1295-1381℃

GH32合金具有以下特性:

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900°C以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。

GH32应用范围应用领域:

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900°C以下长期使用,短时工作温度可达1080°C。 gh3030高温合金无缝管的化学成分。甘肃gh3030高温合金生产商

GH2132 高温合金板,耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件,厂家直供

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132概述


溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域:

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分:


化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25


GH2132合金物理性能:


密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃



在常温下合金的机械性能的值:


合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321


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GH2901高温合金

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,合金以亚稳的γ'{Ni3(TI,Al)}相进行时效强化,微量的铝***γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。

GH2901高温合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。

GH2901高温合金经标准热处理在550℃-750℃范围内经不同时间长期时效后均元缺口敏感。但当锻造时,若工艺参数选择或操作不当时,经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2SC以及大颗粒状硼化物和Ti(CN)相,导致持久试验时产生缺口敏感,此时不可能通过热处理消除缺口敏感,而只能重新热加工变形才能获得适宜组织。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使用是两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。

GH2901高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn

0.02 11.0 40.0 5.0   2.8 Bal 0.01          

0.06 14.0 45.0 6.5 0.3 3.1 0.02 0.2 0.008 0.02 0.4 0.5

 

热处理制度

固溶11090℃保温180分钟,水冷或空冷

时效处理775℃保温4小时,空冷+705-725℃保温24小时,空冷

密度:8.21

GH4090高温合金

GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920℃。合金在815℃~870℃具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。合金具有良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材。

GH4090高温合金已用于制作航空发动机高温弹簧原件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。相近牌号在国外还用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能,在1040℃以上时易产生晶间氧化。

GH4090高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Zr B Si Mn S P Cu Ag PB BI

  18.00   15.00 1.00 2.00                      

0.13 21.00 余 21.00 2.00 3.00 1.50 0.150 0.020 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0005 0.0020 0.0001


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GH2747高温合金

GH2747高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,长期工作温度1100℃-1250℃,短时使用温度可达1300℃。合金具有较高的强度、较好的组织稳定性,具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好,可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。

GH2747高温合金已用于制作航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温抗氧化部件,也用于制作工业用各种炉辊、传动装置、热电偶套管等耐热部件。尤其适用于石化、核能、冶金等领域用高温抗氧化装置零部件。

GH2747高温合金的材料成本较同类型高温合金低。合金在增加铬元素含量的基础上,通过提高铝元素的含量以及添加微量稀土元素,至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到较大改善。

GH2747高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Al Fe Ce S P Si Mn

  15.0 44.0 2.9 Bal          

0.1 17.0 46.0 3.9 0.03 0.02 0.025 1.0 1.0

 

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件:1000-1200℃,水冷,保温时间根据材料厚度而定。

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GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度在650℃以下,短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度,以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环),以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时,晶界和晶内析出大量棒状的Laves相,使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

 

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材:固溶1100℃保温2h,水冷,时效处理780℃保温16小时,炉冷+650℃保温16小时,空冷

冷轧薄板、冷拉丝材:固溶1100℃,水冷,时效处理700-750℃保温5小时,空冷

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