四川gh3030高温合金管

Incoloy 825/UNS N08825(因科洛伊合金)

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

Incoloy 825合金相匹敌的合金——为高Ni的高耐腐蚀镍基合金，对氧化性酸和非氧化性酸均具有高的耐腐蚀性。

Incoloy 825合金由于富含Cr、Mo、Cu，对氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐***腐蚀性能。尤其对硫酸具有高的耐腐蚀性。由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物环境下的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能、耐应力腐蚀开裂性能优异。Incoloy 825合金将炭含量控制在低水准，焊接时不易敏化，且晶间腐蚀敏感性较低。

Incoloy 825化学成分：

化学元素 % 镍 铬 碳 锰 铁 硅 铜 钼 铝 钛 磷 硫

Incoloy 825 38 19.5 - - 余量 - 1.5 2.5 - 0.6 - -

46 23.5 0.05 1 余量 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.02 0.03

Incoloy 825物理性能：

熔点 密度 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

1350-1400℃ 8.0G/CM3

固溶态 RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

550 220 30 ≤200

Incoloy825合金应用领域

Incoloy 825大量应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

典型应用为：

硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。

石油精炼中的空气热交换器

食品工程

化工流程

压氧气应用的阻燃合金 gh3030高温合金的公差是多少？四川gh3030高温合金管

GH738镍基变形高温合金

GH738是 以γ'相沉淀强化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。大量用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

概述

热处理制度：1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。

品种规格与状态

可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。

熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。

应用概况与特殊要求

该合金在国上大量用于航空发动机燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。

GH738化学成分：

C Cr Ni Co Mo Al Ti

0.03~0.10 18.0~21.0 余量 12.0~15.0 3.5~5.0 1.2~1.6 2.75~3.25

B Zr Fe Mn Si P S Cu

0.003~0.01 0.02~0.08 ≤2.0 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.1

GH738物理性能：

密度：8.22g/cm3

熔化温度：1330~1360℃ 库存gh3030高温合金机械性能gh3030高温合金多少钱一米。

Incoloy840镍基合金板材

Incoloy840

Incoloy840电热管是专门将电能转化为热能的电器组件，由于其使用方便，安装方便，无污染，被大量使用在各种加热场合。

它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，大量适用于各种水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱/烘箱、烤箱和热压模等装置。具体形式为热流道发热圈、加热棒、加热管、热电偶、温控箱、温控配件以及连接器等工业配件。

840(S33400)合金是一种含钛和铝的奥氏体不锈钢，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。因此，840(S33400)合金是制造电热管、汽车排放控制系统和其它耐高温产品的理想材料。

应用范围

因其可成形性、可焊性、耐腐蚀性和抗氧化性，840合金是一种常见的电热管材料，用于制造电发热管、热交换器、设备加热器、工业用加热炉等设备，也常用于汽车排气系统。

物理性能

弹性模量29× 106PSI(200 GPA)

密 度：0.29 lb/in3(8.03 g/cm3)

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

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GH105高温合金

GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。

应用概况与特性

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

合金的变形抗力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。

GH105高温合金化学成分

C:0.12-0.17

Cr:14.00-15.70

Ni:余量

Co:18.00-22.00

Mo:4.50-5.50

Al:4.50-4.90

Zr:0.070-0.150

Mn:≤0.40

Si:≤0.25

P:≤0.015

S:≤0.010

Cu:≤0.200

Fe:≤1.00

B:0.003-0.010

Bi:≤0.0001

Pb:≤0.0010

熔炼工艺

采用非真空熔炼+真空重熔，或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。

熔化温度范围：1340℃~ 1380℃

密度：7.97g/cm3

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GH3044高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

GH3044合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S

GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -

0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013

GH3044 热处理制度

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。

GH3044 品种规格与状态

可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。

GH3044 应用概况与特殊要求

合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

GH3044合金物理性能：

密度 8.89G/CM3

熔点 1352-1375℃

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