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GH3230高温合金

GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力，适于制作航空发动机火焰筒等零件，主要产品有冷轧板和带材。

GH3230应用概况及特性

合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件，使用状况良好。

合金经800℃X1000h长期时效后，没有TCP有害相析出。

材料技术标准

QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230板材、带材技术条件

Q/GYB 05062GH3230合金冷轧薄板和带材

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

GH3230高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti

0.05-0.15 20.0-24.0 余 ≤5.00 13.0-15.0 1.00-3.00 0.20-0.50 ≤0.10

元素 Fe La B Si Mn S P Cu

≤3.00 0.005-0.05 ≤0.015 0.25-0.75 0.30-1.00 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.50

热处理制度

摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062，冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为：

(1180~1240)℃/AC、或OQ、或WQ，保温时间根据材料的厚度确定。

供应状态

板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。 gh4169高温合金多少钱一米。江苏批发gh4169高温合金

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

密度：8.26 零切gh4169高温合金gh4169高温合金的公差是多少？

GH90(Nimonic90)镍基变形高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH90为时效强化型镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

GH90化学成分：

C Cr Ni Co Al Ti

≤0.13 18.0~21.0 余量 15.0~21.0 1.0~2.0 2.0~3.0

Mn Si P S Ag Pb Bi B Cu Fe Zr

≤0.4 ≤0.8 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.002 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.2 ≤1.5 ≤0.15

GH90物理性能:

密度:8.20g/cm3

熔化温度:1400℃

应用概况与特殊要求

该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海承怀主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分：

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。 gh4169高温合金多少钱一公斤？

N4纯镍合金

纯镍材料

以质量电解镍为原料，纯度比较高可达99.98%，经过真空熔炼并后续加工制成不同形状的纯金属。纯镍具有优良的耐腐蚀性能、良好的机械性能、机加性能和焊接性能。

物理特性：

密度在700F时: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./

线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014

线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016

杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1

导电率:22.6% IACS

电阻率在200C时:"color:red;">cir 。 mil./ft.:45.9

热导率:cal./cm.2sec.0C/

电阻温度系数:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060

原子序数 28 原子量 58.1

原子半径(A) 1.25 晶体结构f.c.c

晶体常数(A) 3.52 熔点 1.4530C;2.6470F 沸点2.7300C;4.9500F

熔解潜热 73.8cal./g 比热在200C-BTU/ib./0F时 0.105

极间电位 0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5

磁性：

居里温度 3530C; 6650F 初导磁率130

比较大导磁率124 饱和感应(B) 6050

剩余磁感应(B) 3250 抗磁性(H) 3.0 gh4169高温合金板价格是多少。零切gh4169高温合金棒

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GH99高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强行，900℃一下可以长期使用，工作温度可达1000℃。

该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材，也可以生产板材和锻件。

GH99 热处理制度

板材经1140～1160℃，空冷处理;焊丝经1100～1140℃，空冷处理。

GH99 品种规格与状态

供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH99熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH99 应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命。

GH99化学成分：

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015

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