广东gh3030高温合金化学成分

Incoloy A-286

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

相当牌号：

UNS S66286

DIN W. Nr. 1.4980

Incoloy A-286化学成分：

% Fe Ni Cr C Si Mn P S Ti Mo V Al B

余量 24.0 13.5 -- -- -- -- -- 1.90 1.00 0.10 -- 0.001

27.0 16.0 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 2.35 1.50 0.50 0.35 0.010

Incoloy A-286物理性能：

密度 7.94g/cm3

熔点 1370-1430℃

特性：

因科镍铬合金A-286是一种可硬化合金，可以在700℃依然保持抗氧化能力和很好的强度。可以按照不锈钢和镍合金的标准程序成型。

应用：

飞机和工业燃气轮机受到高水平的热量和压力温度高达700℃的组件,如涡轮轮和刀片,框架和加力燃烧室部件。它也被运用于紧固件的汽车引擎。 上海gh3030高温合金的厂家。广东gh3030高温合金化学成分

GH3625(GH625)(Inconel625)镍基变形高温合金

GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可大量用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

GH3625化学成分：

% 镍 铬 铁 铌 钼 钴 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛

余量 20.0 -- 3.15 8.0 -- -- -- -- -- -- -- -- --

23.0 5.0 4.15 10.0 1.0 0.10 0.5 0.5 0.015 0.015 0.07 0.4 0.4

GH3625力学性能：

热处理方式 抗拉强度σb/M 屈服强度σp0.2/MP 延伸率σ5 布氏硬度HBS

固溶处理 830 410 30 ≦290

合金特性：

● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力[1]

●比较好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂

●比较好的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等

●比较好的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性

●具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证 江苏gh3030高温合金板gh3030高温合金的硬度是多少？

Incoloy 926(N08926)因科洛伊合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

Incoloy 926(N08926)镍基合金概述：

Incoloy 926(N08926)镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

Incoloy 926(N08926)镍基合金主要特性：

1、Incoloy 926(N08926)在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有***的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196～400℃及ASME 认证)。

Incoloy 926(N08926)化学成分：

化学元素 % 镍 铬 碳 锰 铁 硅 铜 钼 氮 磷 硫

Incoloy 926 24 19 - - 余量 - 0.5 6 0.15 - -

26 21 0.02 2 余量 0.5 1.5 7 0.25 0.03 0.01

GH3044高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

GH3044合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S

GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -

0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013

GH3044 热处理制度

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。

GH3044 品种规格与状态

可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。

GH3044 应用概况与特殊要求

合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

GH3044合金物理性能：

密度 8.89G/CM3

熔点 1352-1375℃

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GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

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GH1040高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

化学成分：

化学名称 C Cr Ni Mo Fe Si Mn P S Cu

质量分数/% ≤0.12 15-17.5 24-27 5.5-7.0 余量 0.5-1.0 1.0-2.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.2

物理性能：

密度（g/C㎡） 热导率（200℃）（W/(m?℃)） 线膨胀系数（20-100℃）（℃-1）

8.08 13.4 97X10-6

机械性能：

材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/% 断面收缩率Ψ/%

退火+形变+时效 20 882-931 597.8 20 26

300 735 441 18 31

400 715.4 431 21 41

500 695.8 431 2 43

600 637 421 20 41

700 499.8 372 13 26

800 343 225 10 25

金相组织:

合金是用Cr、Mn、Mo、N来强化并获得稳定奥氏体的耐热合金。

应用领域

用于温度在700℃以下的涡轮盘、轴、紧固件焊丝材料及短时工作的发动机部件。 广东gh3030高温合金化学成分

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