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GH5605高温合金

GH5605合金概述

GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇，提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。

应用概况及特性

合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。

密度：9. 1g/cm3

GH5605化学成分

元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y

0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03

元素 Mn Si P S

1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03

热处理制度

摘自Q/HDBYG 015，丝材的标准热处理制度：(1170~1230)℃/AC，保温时间由丝材 d而定。

主要规格

d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。

供应状态

丝材以冷拉状态供应。 gh4169高温合金无缝管的价格是多少？常规gh4169高温合金哪家便宜

GH2135高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

特性及用途：

GH2135是我国自行研制的铁镍基高温合金，除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性，但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟，使用可靠。使用温度500-1000℃有，和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。

化学成分%：

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe余

硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

力学性能

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---

伸长率 δ5 (%)15

断面收缩率 ψ (%)20

硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65

热处理制度1080±10℃，空冷830±10℃8h，空冷700±10℃16h小时，空冷金相组织时效硬化型铁基合金 福建库存gh4169高温合金gh4169高温合金有哪些牌号？

GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S

不大于

0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015

GH3536 物理及化学性能

GH3536 热性能

GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

GH3536 比热容 见表2-2。

表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44

表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900

c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0

GH2026高温合金

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540℃-570℃，比较高使用温度可达677℃，合金加入铬、钼元素进行固溶强化，加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相，同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，从而提高γ'的热稳定性，降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越，具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能，没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件，主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。

GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件，在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时，使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。

GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性，在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后，均未发现TCP有害相。

GH2026高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -

0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0

热处理制度

固溶处理 1025℃，快冷

时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。

密度：8.2 gh4169高温合金的公差是多少？

GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4080A合金特性和用途

特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50% 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替。

GH4080A合金化学成分：

化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜

GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -

余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2

GH4080A合金物理性能：

密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率

8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%

920 550 25

GH4080A产品特性

可沉淀硬化的合金，高温（比较高815℃）伸张特性佳。

GH4080A应用范围领域：

船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成，GH4080A具有很高的耐热性能，在高温下强度高，变形抗力大，增加了锻造成形的难度，适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。

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GH4037(GH37)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，大量用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。

GH4037化学成分：

镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 铝 钛 钒 磷 铜 铯 硼 钨 硫

余量 13.0 - 0.03 - - 2.00 1.70 1.80 0.10 - - - - 5.00 -

余量 26.0 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010

物理性能

GH4037(GH37) 密度

ρ=8.4g/cm3

GH4037(GH37) 熔化温度范围

1278~1346℃

合金特性

●易加工性

●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性

●在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定

●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片

●良好的焊接性能

应用领域

由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可大量应用于各种高要求的场合。

●航空发动机

●燃烧室

●加力燃烧室零部件

●酸性环境

●涡轮工作叶片 常规gh4169高温合金哪家便宜

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