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GH35高温合金

GH35高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近GH3039镍基合金，合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。主要产品有板材、棒材、丝材和环形件。

GH35高温合金已用于制作在900℃以下期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。

GH35高温合金在中温范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。

GH35高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Al Fe Nb Ti Ce Mn Si P S

0.06 20.0 35.0 2.5 - Bal 1.2 0.7 - - - - -

0.12 23.0 40.0 3.5 0.5 1.7 1.2 0.05 0.7 0.8 0.03 0.02

热处理制度

板材：1100℃-1140℃空冷。

棒材和锻件：1130℃-1150℃保温1.5小时，炉冷+710-730℃保温10小时，空冷。

环形件：1120℃保温2.5小时，炉冷+720℃保温16小时，空冷。

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GH2036高温合金

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。

化学成分

元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn

0.34 11.5 7.0 1.1 - Bal 0.25 1.25 - - 0.3 7.5

0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5

应用范围

合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。

敏感性

在高温合金系列中，该合金的产量较大，使用较广。合金的线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。

热处理制度

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃，水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时，空冷。

锻件固溶温度1140℃，快速+800℃-850℃保温8小时空冷。

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GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S

不大于

0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015

GH3536 物理及化学性能

GH3536 热性能

GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

GH3536 比热容 见表2-2。

表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44

表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900

c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0

GH4199高温合金

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度比较高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。

GH4199高温合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口调热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

由于合金化程度高、变形抗拉大，所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有σ相析出。

GH4199高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu

- 19.0 余量 9.0 4.00 2.10 1.10 - - - - - - - -

0.10 21.0 11.0 6.00 2.60 1.60 4.00 0.05 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070

合金在固溶状态使用，各品种的标准热处理制度为：

A 热轧和锻制棒材，(1150~1200)℃/AC，保温时间根据材料直径而定;

B 板材和带材，(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。 gh4169高温合金无缝管的价格。

GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件，批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件，并经过长期使用考验。

GH2150高温合金在超过800℃使用时，析出μ相及γ相聚集长大，会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08；Cr14.0-16.0；Ni45.0-50.0；W2.5-3.5；Mo4.5-6.0；Al0.8-1.3；Ti1.8-2.4；Nb0.9-1.4；B≤0.01；Zr≤0.05；S≤0.015；P≤0.015；Si≤0.4；Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷

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GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132  - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

 0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321 零切gh4169高温合金什么价格

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