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GH2761高温合金

GH2761合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热疲劳及低周疲劳性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。

GH2761高温合金已用于制作航空发动机涡轮盘、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣、整流叶片、精密螺栓等零件。已投入指生产，情况良好。

GH2761高温合金在900℃以下抗燃气认腐蚀及在燃气气氛中抗应力腐蚀性能良好。经650-700℃*2000h时效后，无新相析出;750℃*2000h时效后有少量Laves相析出。

GH2761高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti B Ce S P Si Mn Cu

0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2

Bal - - - - - - -

0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65 0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：1090℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。

转动件用热轧棒材、锻制棒材、锻件：1120℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。

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GH1180高温合金

GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。

合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。

合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。

GH1180高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu

 - 19.0 30.0 0.15 0.015 Bal - - - - -

 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75

热处理制度

棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件：1000℃-1060℃，空冷。

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GH2135高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

特性及用途：

GH2135是我国自行研制的铁镍基高温合金，除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性，但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟，使用可靠。使用温度500-1000℃有，和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。

化学成分%：

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe余

硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

力学性能

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---

伸长率 δ5 (%)15

断面收缩率 ψ (%)20

硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65

热处理制度1080±10℃，空冷830±10℃8h，空冷700±10℃16h小时，空冷金相组织时效硬化型铁基合金

GH169高温合金

GH169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有**度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

概述

该合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有**度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

●由于在700℃时具有高温强度和***的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●酸性环境

●核工程

GH169高温合金化学成分：

合金 

牌号 % 镍

Ni 铬

Cr 铁 

Fe 钼 

Mo 铌 

Nb 钴 

Co 碳 

C 锰 

Mn 硅 

Si 硫 

S 铜 

Cu 铝 

Al 钛 

Ti

GH169 50 17 余量 2.8 4.75             0.20 0.65

55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15

物理性能

密度ρ=8.24g/cm3

熔化温度范围1260～1320℃ gh4169高温合金的化学成分。

GH3170高温合金

GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ，其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能，在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。

GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件，以及用作火箭发动机的喷管材料。

GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相，使合金的室温塑性下降，但仍可以满足使用要求。

GH3170高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B

- 18.0

Bal 17.0 15.0 - - 0.1 - -- - - -

0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005

热处理制度

冷轧板、热轧板：1190℃-1240℃，空冷或炉冷。

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MP35N**度抗拉伸合金

MP35N，化学混合物质，用于医疗、海水、油气井和仪器部件。

描述

MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金，具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外，该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，比较高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。

CarpenterMP35N的成分：

碳 Max 0.03;锰Max 0.15;磷 Max 0.015;硫 Max 0.010;硅 Max 0.15;铬 19-21;镍 33-37;钼 9-10.50;钴 Mix 35;钛 Max 1.0;硼 0.01;铁 Max 1.0;

密度 8.43(g/cm3)；融点(°C) 1440

膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C

抗张强度约量

弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化

退火

退火 800 - 1000 N/mm2

弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2

弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2

刚性模量 80.7 kN/mm2

弹性模量 234 kN/mm2

用途

MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。

耐腐蚀性能

MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。

仪器部件

MP35N的屈服强度比较高可达到1999 Mpa 直销gh4169高温合金欢迎咨询

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