GH2036高温合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,主要以形成VC强化相进行沉淀硬化,使用温度小于650℃。合金的成分简单,组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能,并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。
化学成分
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
0.34 11.5 7.0 1.1 - Bal 0.25 1.25 - - 0.3 7.5
0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
应用范围
合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。
敏感性
在高温合金系列中,该合金的产量较大,使用较广。合金的线膨胀系数较高,抗氧化和耐腐蚀性能较差,特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃,水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时,空冷。
锻件固溶温度1140℃,快速+800℃-850℃保温8小时空冷。
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GH5605高温合金
GH5605合金概述
GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化,使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇,提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
密度:9. 1g/cm3
GH5605化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y
0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03
元素 Mn Si P S
1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03
热处理制度
摘自Q/HDBYG 015,丝材的标准热处理制度:(1170~1230)℃/AC,保温时间由丝材 d而定。
主要规格
d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。
供应状态
丝材以冷拉状态供应。 山西直销gh4169高温合金gh4169高温合金的起订量多少公斤。
K403铸造高温合金
物理性能:
密度:8.1 g/cm3 ;熔点:1260-1338℃ ;弹性模量:125-178GPa
热导率:14.27 W/(m•℃) ;硬度:HRC 36-39; 热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃
主要特征:具有较高的高温强度,在1000℃,100h的持久强度可达150MPa,1000h的持久强度可达94MPa,该合金的铸造性能良好,可铸出形状复杂的精铸件。
用途举例:适用于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片以及其他零件。
品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
0.11-0.18 10.0-12.0 余量 4.5-6.0 3.8-4.5 5.3-5.9 2.3-2.9 ≤2.0
Mn Si S P W Ce Zr B
≤0.50 ≤0.50 ≤0.01 ≤0.02 4.8-5.5 ≤0.01 0.03-0.08 0.012-0.022
GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金
供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536 概述
GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536化学成分:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S
不大于
0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015
GH3536 物理及化学性能
GH3536 热性能
GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295~1381℃[1]。
GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。
GH3536 比热容 见表2-2。
表2-1[1]
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·℃)) 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
表2-2
θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0 gh4169高温合金的化学成分。
GH3170高温合金
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ,其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能,在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件,以及用作火箭发动机的喷管材料。
GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相,使合金的室温塑性下降,但仍可以满足使用要求。
GH3170高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B
- 18.0
Bal 17.0 15.0 - - 0.1 - -- - - -
0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005
热处理制度
冷轧板、热轧板:1190℃-1240℃,空冷或炉冷。
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GH2150高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件,批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件,并经过长期使用考验。
GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
GH2150高温合金化学成分
C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
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上海壮美金属制品有限公司成立于2004-10-29,是一家生产型的公司。公司业务分为[ "哈氏合金", "镍基合金", "高温合金", "特种合金" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造冶金矿产质量品牌。公司立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合世界前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。