湖南gh3030高温合金什么价格

GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分：

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。 gh3030高温合金管的价格是多少。湖南gh3030高温合金什么价格

现货供应GH2038镍铬高温合金棒材，GH2038合金板、合金管

GH2038高温合金

GH2038合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相，加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性，以及良好的切削性能和焊接性能。主要产品有热轧棒材、锻制棒材、冷轧板材、热轧板材和锻件。

GH2038高温合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。

GH2038高温合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。

GH2038高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Al Ti Fe B S P Si Mn

10.0 18.0 2.3 Bal

0.1 12.0 21.0 0.5 2.8 0.008 0.02 0.03 1.0 1.0

热处理制度

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃，保温2小时，水冷+760℃保温16小时，空冷，HBS 302-240。

板材固溶温度1020-1060℃，快速+720℃保温8小时空冷。

密度：7.94

GH1040高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

化学成分：

化学名称 C Cr Ni Mo Fe Si Mn P S Cu

质量分数/% ≤0.12 15-17.5 24-27 5.5-7.0 余量 0.5-1.0 1.0-2.0 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.2

物理性能：

密度（g/C㎡） 热导率（200℃）（W/(m?℃)） 线膨胀系数（20-100℃）（℃-1）

8.08 13.4 97X10-6

机械性能：

材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/% 断面收缩率Ψ/%

退火+形变+时效 20 882-931 597.8 20 26

300 735 441 18 31

400 715.4 431 21 41

500 695.8 431 2 43

600 637 421 20 41

700 499.8 372 13 26

800 343 225 10 25

金相组织:

合金是用Cr、Mn、Mo、N来强化并获得稳定奥氏体的耐热合金。

应用领域

用于温度在700℃以下的涡轮盘、轴、紧固件焊丝材料及短时工作的发动机部件。

GH2018高温合金

GH2018高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，加入铝钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平，良好的抗氧化性能、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷轧薄板、热轧中厚板。

GH2018高温合金已用于制作航空发动机燃烧室零部件。

GH2018高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S Zr P Si Mn

  18.0 40.0 1.8 3.7 0.35 1.8 Bal             1.0

0.06 21.0 44.0 2.2 4.3 0.75 2.2 0.015 0.02 0.015 0.05 0.02 0.6 0.5

热处理制度

热轧板材、冷轧板材固溶处理 1100-1150℃，快冷

时效处理800℃保温16小时空冷。

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GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

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GH2130高温合金

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。

该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。

GH2130高温合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变限开始下降;合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗氧化和腐蚀能力。

GH2130高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu

  12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal              

0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25

热处理制度

标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。

细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。

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