四川gh3030高温合金板

GH605钴基变形高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH605 是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

GH605概述

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH605化学成分：

C Cr Ni W Co Mn Fe Si P S

0.05~0.15 19.0~21.0 9.0~11.0 14.0~16.0 余量 1.0~2.0 ≦3.0 ≦0.40 ≦0.04 ≦0.03

GH605物理性能：

熔化温度：1330~1410℃

密度：9.13g/cm3

GH605热处理制度

板材、带材：1175～1230℃,快速冷却;

环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷;

棒材(机加工用)：1175～1230℃,快速冷却。

GH605应用概况与特殊要求

主要在引进机种上使用，用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之间暴露时形成Co2W型L相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。 上海生产gh3030高温合金的厂家。四川gh3030高温合金板

GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环)，以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

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GH2132 高温合金板，耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件，厂家直供

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

GH2901高温合金

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金以亚稳的γ'{Ni3(TI,Al)}相进行时效强化，微量的铝***γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。

GH2901高温合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。

GH2901高温合金经标准热处理在550℃-750℃范围内经不同时间长期时效后均元缺口敏感。但当锻造时，若工艺参数选择或操作不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2SC以及大颗粒状硼化物和Ti(CN)相，导致持久试验时产生缺口敏感，此时不可能通过热处理消除缺口敏感，而只能重新热加工变形才能获得适宜组织。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使用是两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。

GH2901高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn

0.02 11.0 40.0 5.0   2.8 Bal 0.01          

0.06 14.0 45.0 6.5 0.3 3.1 0.02 0.2 0.008 0.02 0.4 0.5

热处理制度

固溶11090℃保温180分钟，水冷或空冷

时效处理775℃保温4小时，空冷+705-725℃保温24小时，空冷

密度：8.21 gh3030高温合金的公差是多少？

【**】镍基合金GH4043/GH43高温合金圆钢-圆棒镍合金板材/带材

GH4043高温合金

GH4043是镍基时效合金，它的各种性能和GH4037合金接近，缺口敏感性较高，因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。

GH4043化学成分：

C：≤ 0.03-0.10

Cr ：13.00-16.00

Ni ：余

W ：5.00-7.00

Mo ：2.00-4.00

Nb ：—

V：0.100-0.500

Al：1.7-2.30

Ti：1.8-2.30

Fe：≤5.00

ZR：≤—

B:≤0.020

Ce：≤0.020

Si：≤ 0.40

Mn：≤0.50

P：≤0.015

S:≤0.010

Cu：≤0.070

GH4043力学性能：

屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--

抗拉强度 σb (MPa)：,≥700

伸长率(δ5)% :≥6

断面收缩率(ψ)% :≥10

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GH1140高温合金

GH1140的化学成分：

合金 % 碳 镍 铬 钼 钨 铝 钛 铈 锰 硅 磷 硫

GH1140 0.06 35 20 2.0 1.4 0.2 0.7

0.12 40 23 2.5 1.8 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025 0.015

GH1140的物理性能：

密度 8.09g/cm3

熔点 1358-1412℃

GH1140固溶状态，在常温下合金 的机械性能：

合金状态 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率A5%

GH1140 ≥620 ≥40

此合金具有的主要特征：

GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能

GH1140 的金相结构

GH1140合金在固溶热处理状态下，为奥氏体基体

GH1140应用范围应用领域有：

是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料:

1.用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件

2.也可用于做电加热材料 四川gh3030高温合金板

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