GH99高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,工作温度可达1000℃。
该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也可以生产板材和锻件。
GH99 热处理制度
板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。
GH99 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。
GH99熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH99 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延长寿命。
GH99化学成分:
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
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GH1016(GH16)高温合金
品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
化学成分:
C Cr Ni W Mo Fe Nb N
≤0.08 19.0-22.0 32.0-36.0 5.0-6.0 2.6-3.6 余量 0.9-1.4 0.13-0.25
V B Ce Si Mn P S -
0.1-0.3 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.6 ≤1.8 ≤0.02 ≤0.15 -
物理性能:
密度(g/cm3) 线膨胀系数((20-100℃)/℃) 热导率λ(W/(m·k)(100℃)) 比热容(J/(kg·℃))
8.31 14.28x10-6 0.121 447
机械性能:
材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/%
退火 20 823.2 392 43
400 705.6 - 40
500 705.6 274.4 40
600 695.8 274.4 41
700 548.8 254.8 42
800 352.8 313.6 66
900 205.8 147 101
1000 107.8 - 101
金相组织:
是固溶强化型铁基合金,除奥氏体基体外,还有以夹杂物形式存在的初生Z相。
应用领域
用于制造在950 ℃以下工作的航空发动机加力燃烧室部件,如受力元件、结构壳休,安装边等,以及在1000℃以下短时工作的工件。 供应gh4169高温合金价格是多少gh4169高温合金的硬度是多少?
GH4037(GH37)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,大量用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
GH4037化学成分:
镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 铝 钛 钒 磷 铜 铯 硼 钨 硫
余量 13.0 - 0.03 - - 2.00 1.70 1.80 0.10 - - - - 5.00 -
余量 26.0 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
物理性能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
合金特性
●易加工性
●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
●在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定
●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
●良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可大量应用于各种高要求的场合。
●航空发动机
●燃烧室
●加力燃烧室零部件
●酸性环境
●涡轮工作叶片
N4纯镍合金
纯镍材料
以质量电解镍为原料,纯度比较高可达99.98%,经过真空熔炼并后续加工制成不同形状的纯金属。纯镍具有优良的耐腐蚀性能、良好的机械性能、机加性能和焊接性能。
物理特性:
密度在700F时: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./
线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1
导电率:22.6% IACS
电阻率在200C时:"color:red;">cir 。 mil./ft.:45.9
热导率:cal./cm.2sec.0C/
电阻温度系数:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序数 28 原子量 58.1
原子半径(A) 1.25 晶体结构f.c.c
晶体常数(A) 3.52 熔点 1.4530C;2.6470F 沸点2.7300C;4.9500F
熔解潜热 73.8cal./g 比热在200C-BTU/ib./0F时 0.105
极间电位 0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里温度 3530C; 6650F 初导磁率130
比较大导磁率124 饱和感应(B) 6050
剩余磁感应(B) 3250 抗磁性(H) 3.0 上海定做gh4169高温合金无缝管厂家。
GH5605高温合金
GH5605合金概述
GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化,使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇,提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
密度:9. 1g/cm3
GH5605化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y
0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03
元素 Mn Si P S
1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03
热处理制度
摘自Q/HDBYG 015,丝材的标准热处理制度:(1170~1230)℃/AC,保温时间由丝材 d而定。
主要规格
d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。
供应状态
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GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4080A合金特性和用途
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 由于镍含量的提高,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐步采用铁基高温合金来代替。
GH4080A合金化学成分:
化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜
GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -
余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2
GH4080A合金物理性能:
密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率
8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%
920 550 25
GH4080A产品特性
可沉淀硬化的合金,高温(比较高815℃)伸张特性佳。
GH4080A应用范围领域:
船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成,GH4080A具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度,适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。
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