使用奥地利Fronius公司生产的CMT5000系列焊机.试验前对铝合金和镀锌钢板进行切割，7075铝合金的尺寸为150mm×100mm×mm，镀锌钢板尺寸为150mm×100mm×2mm，表面镀锌层的厚度80g/m2.然后对7075铝合金板用机械和化学清理方法去掉表面的氧化膜，用**去掉镀锌钢板表面的油污.采用的试验参数为保护气体为纯氩气，气体流量15L/min、焊接速度m/min、送丝速度3～8m/min.焊接时焊丝与镀锌钢板保持62°，与焊接方向保持105°，采用搭接方式进行焊接，铝板在上，钢板在下，搭接宽度为10mm，焊接示意图如图1所示.焊接后采用线切割方法将焊件切割成标准拉伸试样和金相试样.拉伸试样在AG-25TA试验机上进行拉伸试验，加载速率为mm/min.同时，金相试样采用打磨和抛光处理，先用1%的氢氟酸溶液对铝合金进行腐蚀处理，然后用4%硝酸酒精溶液对镀锌钢进行腐蚀，采用KEYENCE公司VHX-600型号的超景深三维分析系统在金相显微镜下观察焊缝横截面；采用日立S-3400N扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS)和XperpPROX射线衍射仪(XRD)对接头显微结构、相组织和断口结构进行分析.图1焊接示意图Schematicdrawingofwelding2试验结果与分析宏观分析图2为焊缝的宏观形貌，可以看出，焊缝成形良好。其特点是硬度大，但塑性较差。昆山正规铝合金产品介绍
OH)2分解出来的水分等，其反应式如下：3H2O(水蒸气)+2Al=Al2O3+6[H](1)含镁铝合金由于还发生下列反应，更容易吸收氢：H2O(水蒸气)+Mg=MgO+2[H](2)另外，金属炉料或回炉料带入的油污、有机物、盐类熔剂等与铝液反应也能生成氢：4mAl+3CmHn=mAl4C3+3n[H](3)镁、钠、锂可以改变铝的表面的氧化膜，使活性氢原子容易进入；金属氟和铍则能在铝的表面形成更致密的氧化膜，降低氢向铝液或铝合金中扩散的速度，对铝合金起到保护作用。形成氢化物的元素，如钙、钛、锂、铯等金属均能强烈地扩大氢在铝液中的溶解度。不同温度下活性氢原子在铝液或铝合金中的溶解度见表1。4．气孔对铝合金铸件性能的影响对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。等级评定，低倍检验按GB10851-89进行，当有争议时按表2规定执行；X射线照相按GB11346-89铝合金铸件分级标准执行，该标准选用目前工业生产中常用的两种合金ZL101（Al-Si-Mg系）和ZL201（Al-Cu-Mn系）,并在T4状态测定бb和σ5的试验结果表明。上海铝合金现货接近或超过质量钢，塑性好；
其生产中常用的排气方式有：（1）利用分型面或型腔零件的组合面的间隙进行排气：因为金属型零件在组合时，总会有间隙，一般分型间隙在，活动零件间隙在，利用这些间隙可用来排气，但不允许为了排气而过分扩大间隙，造成金属液阻塞，从而使铸件上毛刺增加，降低铸件尺寸精度。（2）开排气槽：即在分型面或型腔零件的组合面上，芯座与顶杆表面上做排气槽，这样既能排气，又能蓄气，阻止液体金属流入，故在金属型铸造和金属型低压铸造时被采用。（3）设排气孔：排气孔一般开设在金属型的比较高处，或金属型内可能产生“气阻”的地方。（4）设计排气塞：排气塞是金属型常用的排气设施。在一平面上需要设制数个排气塞时，可用一个排气环来代替，将它设计在型腔的“气阻”处，或型腔的大平面上，以便排气畅通。如在铸件肥厚部分设计排气塞，排气塞可用导热性好的铜制作，同时还可以起到加强铸件冷却的作用。排气塞安装的位置和数量，常在金属型修正时确定。在金属型小批量生产时，为简化排气塞的制作，常在需要设置排气塞的地方，钻ф5-10毫米的小孔，孔内塞以水玻璃砂，也可以起到排气塞的作用。
由于空气湿度大，铝合金熔炼时产生的现象就严重些。当然，空气湿度大时，铝合金锭、熔炼设备、工具等也会因空气潮湿而增加表面水分的吸附量，因此更应注意采取有力预热烘干防护措施，以减少气孔的产生。熔化操作的影响铝合金熔炼时，由于氢气溶解到铝液中需要一个过程，因此加强熔炼过程的控制，对控制铝合金吸气量是大有文章可做的。生产实践表明，铝液吸氢是在表面进行的，它不仅与铝液表面的分压有关，还与合金熔炼温度、熔炼时间等有较大的关系。合金熔化温度越高，熔化时间和熔化后铝液保持时间越长，氢在铝液中扩散就越充分，铝液吸氢量就越大，出现的几率就越大。有人曾做试验，铝液存放时间越长，铝合金内含气量近似成比例增加。因此，我们在大量生产条件下，为了减少铝合金熔炼时吸收氢气，一定要严格执行铝合金熔炼工艺规程，一般铝合金熔化后保持时间不能超过3h-5h，铝合金熔化温度也不能过高，一般控制在760℃以下，比较高初始熔炼温度不应超过920℃。砂型铸造铸型的影响铸型含水量高，铝合金中含氢量就越高。有人用同炉合金浇入不同含水量的铸型，经测定合金中氢气含量有很大区别③：铸型含水量为5%时，铸型中含氢量为；铸型含水量为6%时，铸型中含氢量为。用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面；
增材制造）技术对于汽车零部件及整车制造的意义待定分会场一——汽车轻量化7月22日下午14:00-17:307月23日上午9:30-12:30议题企业/单位及嘉宾整车结构设计优化在汽车轻量化中的重要度分析上海工程技术大学祁宏钟博士教授奇瑞捷豹路虎轻量化全铝车身技术奇瑞捷豹路虎、更轻量化和更安全的汽车华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司李方技术服务部长碳纤维复合材料快速成型工艺及其树脂在汽车轻量化的应用深圳市郎搏万先进材料有限公司康红伟总经理汽车零部件接合工艺针对轻量化的升级发展（轻量化材料的无缝粘结技术的应用）拟邀请烟台信友分会场二——内外饰7月22日下午14:00-17:307月23日上午9:30-12:30议题演讲企业及嘉宾改性材料技术在汽车内外饰轻量化中的作用合肥会通新材料有限公司闫溥研发经理面向汽车正向设计的内饰VOC检测分析策略中国汽车技术研究中心刘伟江淮汽车VOC管控标准江淮汽车黄家奇技术总监车内空气质量供应链分机控制策略探讨拟邀请江森自控汽车用主要化工材料的市场发展趋势美国IHS公司徐徐项目副总监汽车密封材料的选择。可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性；昆山正规铝合金产品介绍
铝是面心立方结构，故具有很高的塑性；昆山正规铝合金产品介绍
弹性体材料的应用分析）郑州中原应用技术研究开发有限公司张焱2016汽车CMF趋势分析上海交通大学傅炯博士教授高透光材料在车灯设计上的应用拟邀请赢创VOC解决方案拟邀请微谱化工汽车座椅聚氨酯发泡技术交流拟邀请万华化学车内降噪吸声材料的应用分析拟邀请3M车窗玻璃随个性化需求的演变发展拟邀请科思创汽车外饰涂装工艺的发展交流阿克苏诺贝尔**【中国首届充电桩材料发展应用论坛】议程安排：充电桩材料7月23日上午9:30-下午17:00序号议题演讲企业及嘉宾政策法规中国充电桩产业政策解读及发展趋势预测国家电网李立理博士上海市新能源汽车充电基础设施建设系列政策解读上海市发改委TBD电动汽车充电桩国标及认证流程解读中国质量认证中心罗亮国内充电桩运营模式解析万马股份TBD设计及要求充电桩设计趋势及材料选型要点许继电气充电桩用非金属材料外壳技术要求中国质量认证中心李博文充电连接装置（充电/插头插座/线缆）在充电桩上的应用及标准解读中认尚动（上海）检测技术有限公司陈平部长充电设计趋势及选材要求四川永贵或苏州智绿材料充电桩外壳材料解决方案科思创蔡耀莹先生充电桩连接系统材料解决方案金发科技王丰技术**新能源电动汽车线缆的材料与工艺探讨。昆山正规铝合金产品介绍
上海缅迪金属集团有限公司是一家木制品、金属制品加工、销售，木材、五金交电、建筑装潢材料（除危险品）、日用百货、针纺织品、工艺品、汽车配件、包装材料批发零售，企业管理咨询，商务咨询，企业营销策划，会务服务。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。的公司，创建于2013-07-05。公司自2013-07-05成立以来，投身于[ "铝合金板棒切割及销售", "铜合金板棒切割及销售", "钛合金材料切割销售" ]，是冶金矿产的主力军。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有11~50人专业人员，年营业额达到1亿元以上。上海缅迪金属集团始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。
