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铝锂合金企业商机

    金玉花;张忠科;;LY12搅拌摩擦焊焊缝成型及接头微观组织分析[J];热加工工艺;2006年06期5张华,林三宝,吴林,冯吉才,栾国红;搅拌摩擦焊研究进展及前景展望[J];焊接学报;2003年03期【共引文献】中国期刊全文数据库**条1许辉;封小松;徐奎;;铝合金空间热辅助搅拌摩擦焊技术[J];载人航天;2016年03期2张华;秦海龙;吴会强;;工艺参数对2195铝锂合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响[J];焊接学报;2016年04期3蒋若蓉;李文亚;杨夏炜;高大路;;薄板AA2024铝合金无针搅拌摩擦焊搭接工艺与接头性能[J];焊接学报;2016年04期4余爱武;顾丹;胡蓝;张军;齐海雁;;TIG焊接电流对C24S铝锂合金接头组织和性能的影响[J];电焊机;2016年03期5余爱武;顾丹;徐兵;胡蓝;张军;齐海雁;;铝锂合金FSW焊接接头的组织与性能[J];热加工工艺;2016年05期6张建全;于今;蒋春梅;;搅拌摩擦焊主轴力控制液压伺服仿真与分析[J];机床与液压;2016年02期7郑小茂;张大童;张文;邱诚;;焊接参数对7A04铝合金搅拌摩擦焊接头组织与力学性能的影响[J];焊接学报;2016年01期8崔少朋;朱浩;郭柱;王彦红;赵熠朋;;焊后热处理对7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织及性能的影响[J];石家庄铁道大学学报(自然科学版);2015年04期9冷文兵;罗铭强;陈树钦;。从20世纪80年代中期开始;浙江机器人铝锂合金规格齐全

    摩擦搅拌焊接和摩擦搅拌加工技术的应用现状[J];轻合金加工技术;2015年11期10李剑;贺署俊;向延鸿;;7150和2524异种铝合金的搅拌摩擦焊叠焊接头组织与性能分析[J];热加工工艺;2015年21期【二级参考文献】中国期刊全文数据库**条1杨璟;李晓延;巩水利;陈俐;许飞;;铝锂合金YAG-MIG复合焊焊缝成形特征[J];焊接学报;2010年02期2郭晓娟;李光;董春林;栾国红;;1420铝锂合金搅拌摩擦焊接力学性能[J];焊接学报;2009年04期3庄蕾;罗宇;王亚军;巴瑞章;;1420铝锂合金激光焊接工艺研究[J];焊接;2006年01期4王快社,沈洋,王训宏,徐可为;LF2铝合金搅拌摩擦连接研究[J];西安建筑科技大学学报(自然科学版);2005年03期5季亚娟,栾国红,严铿;5A05L(F5)铝合金搅拌摩擦焊接头的组织和性能[J];焊接技术;2005年04期6霍红庆,郝维新,耿桂宏,达道安;航天轻型结构材料——铝锂合金的发展[J];真空与低温;2005年02期7王大勇,冯吉才,王攀峰;铝锂合金搅拌摩擦焊研究[J];材料科学与工程学报;2005年03期8王希靖,阿荣,郭瑞杰,韩晓辉;LF2铝合金搅拌摩擦焊接接头的组织与性能[J];中国有色金属学报;2004年10期9张华,林三宝,吴林,冯吉才,郭和平;镁合金AZ31搅拌摩擦焊接头的微观组织[J];中国有色金属学报。浙江军械铝锂合金诚信企业为合金元素加到金属铝中;

    铝锂合金的等离子电解氧化及其摩擦性能研究------铝合金作为现代工业领域中一种重要的结构材料,其腐蚀与防护问题具有重要的研究意义,而等离子电解氧化是提高铝合金表面性能的重要手段。本论文系统研究了2A97铝锂合金在硅酸盐电解液体系中的等离子电解氧化行为。首先,分析了直流条件下电流密度大小、氧化时间等电参数对等离子电解氧化膜层的表面和截面形貌、相组成以及耐蚀性的影响。然后着重研究了脉冲电流条件下,电解液浓度、电流密度大小、氧化时间等参数对氧化膜表面和截面形貌、成分和相组成以及耐蚀性、耐磨性等的影响。结果表明,直流模式条件下,等离子电解氧化处理对提高铝锂合金的耐腐蚀性能的程度有限,而且处理时间过长,膜层微观结构中缺点增多,对膜层的耐蚀性带来不利影响,提高电流密度对膜层的耐蚀性也没有明显的影响。但在脉冲电流模式条件下,等离子电解氧化处理明显提高了铝锂合金的耐腐蚀性能。因此本论文主要着力于研究脉冲电流条件下的等离子电解氧化膜的性能。铝锂合金在低浓度的硅酸盐溶液中得到的等离子电解氧化膜外观为棕红色,这与普通铝合金在硅酸盐电解液中的PEO膜层通常显白色的现象不同。经XPS分析,这是由于氧化亚铜参与成膜的结果。

按照铝锂合金研制的历史进程和成分特点,可以将其划分成3个阶段 一、铝锂合金的初步发展阶段,该阶段的时间跨度大约为20世纪50年代至60年代初。其主要**为1957年美国Alcoa公司研究成功的2020合金,并将其应用于海军RA-5C预警飞机的机翼蒙皮和尾翼水平安定面上,获得了6%的减重效果。前苏联在60年代成功研制了BAд23合金。但这两款合金延展性低,缺口敏感性高、加工生产困难等,无法满足航空生产及性能要求,还未取得进一步的应用。1943年,**度的铝锌镁铜合金问世,再一次低估了铝锂合金的工业价值。

    在航空铝锂合金的研究和应用方面,前苏联及俄罗斯也一直处于世界的**地位,比较有代表性的有01420、01421(含钪)、01423(含钪)、01430、01440、01450等。早在20世纪70年代,前苏联就将铝锂合金用于制造雅克-36飞机的主要构件,包括机身蒙皮、尾翼、翼肋等,该飞机在恶劣的海洋气候条件下使用,性能良好。20世纪90年代初又在米格-29和米格-31飞机上采用1420合金焊接结构,使减重效果进一步提高。米格-29使用了1420合金薄板、模锻件、挤压壁板等制造机身、驾驶员座舱、油箱等,每架飞机铝锂合金用量达。采用焊接油箱后减重达24%,其中12%是由于材料比重的降低,12%是由于焊接结构减少了铆钉、螺钉、密封剂和搭接部分而达到的。1420合金在其它飞机,如运输机、客机、直升机上用量也相当可观。安-124用量近8t,图-204用量,米-26用量,还有伊尔-86、安-72等也都采用了A1-Li合金。近年来,Al-Li合金也大量用在苏-27、苏-35、苏-37等战斗机上,以及远程导弹弹头壳体等。1983年在巴黎国际航空博览会上;浙江机器人铝锂合金规格齐全

它的机械性能比当时盛行的铝镁合金——杜拉铝要稍好一些。浙江机器人铝锂合金规格齐全

    Al-Li合金的主要不足之处是塑性与断裂韧性不足,为此,可采取如下措施:1.防止局部优先变形。使不易为位错切割的沉淀物粒子细化,并均匀地分布;或时效前进行预变形,使θ"、S"相细化与均匀分布;或使Al3Zr之类化合物形成细小均匀分布的沉淀物。2.防止晶界应力集中。进行欠时效,减少无沉淀区宽度;或时效前进行预变形,以减少无沉淀区宽度,晶界沉淀;或施工加形变热处理;或添加锆之类的元素,细化晶粒。3.防止晶界脆化。加强精炼净化处理,严格限制钠含量,减少氢含量。钠含量较多时,可添加微量铋以中和其有害影响。4.减少晶粒内的应力集中源。降低非金属夹杂物含量;减少不溶解的结果晶物并使其微细化,以提高合金纯净度;使可溶解的结晶相(一次晶体)溶于固溶体中。Al-Li合金的90%以上都用于航天航空器制造,当前世界各国情况都如此,中国“天宫一号”于2011年9月29日发射,是中国个低轨道、长寿命大型载人航天器,设计寿命2年。整个飞行器质量,分为前后舱,前舱为全密封环境实验舱,对接完成后航天员进舱工作、训练,一些必要的生活活动、睡眠等也都在这里进行。后舱则是资源舱,内置动力系统、推进系统和能源,其主要任务为“天宫一号”的飞行提供能源保障。 浙江机器人铝锂合金规格齐全

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