跳汰机是通过风阀水流周期性上下脉动,原煤在脉动水流作用下主要按密度进行分层,然后通过排料机构把分好层的物料分离开来,达到分选的目的。本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后,在脉动水流的作用下主要按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉至底层,密度适中的中煤分布在中间层,而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石进入段排料仓内经排料叶轮排出。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选,分层后位于底层的中煤进入第二段排料仓内经排料叶轮排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。跳汰机的处理能力直接影响着煤炭洗选厂的产能,是选煤工艺中的装备。山西跳汰机风箱安装

本机的排料装置由浮标装置、活动溢流堤、驱动装置及排料叶轮等组成。浮标的作用是用来检测物料床层的厚度,并将检测值通过传感器送入自动排料控制柜,控制排料轮电机转速。活动溢流堤用来控制底部床层厚度,由手轮、闸板等组成。通过转动手轮,闸板可在0~150毫米高度范围内灵活调节。本机的排料装置由浮标装置、活动溢流堤、驱动装置及排料叶轮等组成。浮标的作用是用来检测物料床层的厚度,并将检测值通过传感器送入自动排料控制柜,控制排料轮电机转速。活动溢流堤用来控制底部床层厚度,由手轮、闸板等组成。通过转动手轮,闸板可在0~150毫米高度范围内灵活调节。陕西筛分跳汰机跳汰机设计精巧,操作简便,是矿石分选流程中的关键设备之一。

当电磁阀失电时,气源从P腔经中间一小孔并分成两条气路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面积上加在阀杆左端,形成一个向右的作用力;另一路被电磁铁(动铁芯)切断,阀杆稳定地推向右端,形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。当电磁阀得电时,动铁芯(5)被向右吸合。从而连通了通向大活塞腔的气路,形成一个向左的作用力,和小活塞向右的推力比较,显然右边力大。阀杆左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。阀体标记“P”为气源进气口,“A”“B”为输出口,“O”为排气口。
侧鼓式跳汰机侧鼓式跳汰机以其侧部安装的鼓动装置而得名。这种跳汰机通过鼓动装置产生的脉动水流,使物料在跳汰机内形成分层和运输。侧鼓式跳汰机具有结构简单、操作方便、处理能力大等特点,适用于处理中、低密度的物料。然而,由于其脉动水流的作用力相对较小,对于高密度物料的分选效果可能不尽如人意。下动式跳汰机下动式跳汰机是通过在跳汰机底部安装振动装置来产生脉动水流的。这种跳汰机具有脉动水流作用力大、分选效果好的特点,尤其适用于处理高密度物料。同时,下动式跳汰机还具有较高的处理能力和较好的稳定性,能够满足大规模选煤生产的需求。但是,其结构相对复杂,制造成本和维护成本也较高。跳汰机技术的发展推动了煤炭洗选行业的进步,为煤炭资源的高效利用提供了有力支持。

工作原理:压缩空气从输入口进入旋风叶(2)沿切线方向产生强烈旋转,夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚于水杯里。压缩空气流经中间的滤芯(5)时,灰尘被拦截,经过两次净化后,洁净的压缩空气进入调压阀。当顺时针旋调压阀手柄(10),经过压缩弹簧(11)推动膜片(12),带动阀杆(8)下移,便有气流输出。输出的气流进入气腔(9),在膜片上产生一个推力,这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降,当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后,便形成一定的稳定压力从输出口输出,进入油雾器。跳汰机是选煤行业中不可或缺的重要设备,其分选效果明显。山西跳汰机风箱安装
跳汰机的维护保养对于延长其使用寿命和提高工作效率至关重要。山西跳汰机风箱安装
跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时,跳汰室中的水上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在矸石段和段中煤段的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体。山西跳汰机风箱安装