跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差,其目的是增加空气室内压缩空气的压力。筛下顶水所形成的上升流速很小,约在0.5~1.5cm/s范围内,不会明显地改变脉动水流的上升和下降速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差,增加了压缩空气的压力效应,使脉动水流上升时提早开始,下降时提前结束,因而增强了上升水流的作用,减弱了下降水流的作用。增加筛下顶水用量,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。在筛下顶水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。跳汰机设计精巧,操作简便,是矿石分选流程中的关键设备之一。内蒙古跳汰机到货
SKT跳汰机是我国选煤界的品牌,被确定为重点推广产品,曾荣获4项省部级科技进步奖,享受5项保护。改机型已在60%的选煤厂推广应用近400台。实践证明:应用SKT跳汰机可比其他跳汰机提高处理能力20%,提高选效率3-5%,单台年增效益300万元以上。SKT跳汰机有单段、双段、三段等多种结构形式,其计二十余种规格。可适用于各种规模选煤厂选用。该机型具有分选精度高、处理能力大、入选粒度范围宽、自动化程度高、操作简单、运行可靠等突出特点。特点1、采用多室共同数控锥形风阀,进一步提高了风阀工作性能,并使故障点和功耗减少80%;2、采用单格室漏斗形组合式机体结构,便于安装和运输,并使机体带载重量减轻近30%;3、采用新型风净化加油装置,使风系统可靠性提高,维护量减少80%;4、采用PLC可编程kongzhi器智能kongzhi系统,可实现单机自动化及配套全厂集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床层检测浮标及稳静排料结构,可精确kongzhi排料量,保证产品质量。内蒙古跳汰机多少钱随着科技进步,智能化控制系统已广泛应用于跳汰机,提高了操作精度和安全性。
跳汰机发展的第三个方面,是将已分层的物料,精确地排出,成为精煤、中煤和矸石等产品。简单的排料装置是在溢流堰前安置立式插板闸门。闸门直接排料道。为建立稳定的床层,只能间断排料。在本世纪中叶开始使用稳静排料系统,取消了溢流堰,改为水平排料口。将排料口闸门置于排料道下,实际上是将排料道变成了“底流仓”,防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。床层不稳定,操作困难.床层不稳定,操作困难跳汰机的运行效率直接影响煤炭产品的质量和产量。
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。跳汰机的设计精良,确保了其在长时间运行过程中仍能保持稳定的工作状态。山西跳汰机的特点
通过调节跳汰机的脉动频率和水流速度,可以优化矿物分离效果。内蒙古跳汰机到货
(1)保证气缸在润滑状态下使用,以减少运动阻力。(2)气缸内的密封圈经常使用会因老化或受磨损而失去密封作用,如发现此现象时,要及时更换,并注意YX密封圈要按正确的方向放置。防止有异物进入气缸,使密封圈损伤。紧固拉杆要均衡,免使端盖与缸筒接触歪斜或活塞杆与导套产生不同心。(3)在使用中如气缸发出撞击声,要及时打开气缸,检查密封圈有无损坏,如有损坏要及时更换.注意:气缸、阀芯、阀套三件组装时,必须保证同心。组装后用手反复推拉,转动阀芯,阀芯在阀套内要灵活滑动。内蒙古跳汰机到货