硅橡胶的发展史:硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年,多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底,中国硅橡胶生产能力为135千吨,其中高温胶100千吨。室温硫化硅橡胶从包装形式上可分为单组份和双组分两种。北京防火复合带工厂
医用硅橡胶是一种用于医疗用途的硅橡胶,是制备人工器体、医疗器械及其配件、各种医用管材、片材、型材的基本原料。性质:在清洁级厂房中生产并按医用硅橡胶标准检验合格的高分子量聚二甲基和甲基乙烯基硅氧烷共聚物,分为生胶和混炼胶,生胶是由八甲基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环硅氧烷和止链剂四甲基二乙烯基二硅氧烷在催化剂催化下共聚而成,外观为清晰透明,乙烯基含量0.07%~0.20%(摩尔),溶解性:甲苯中全溶,分子量40万~80万,挥发分≤1%,混炼胶是指由生胶在混炼机上添加白炭黑和助剂经混炼均匀的产品,经硫化后的典型性能为拉伸强度≥7.0MPa,伸长率≥600%,撕裂强度≥30kN/m,扯断持久变形≤10%,硬度(邵氏A)40~60度,医用级硅橡胶是制备人工器体、医疗器械及其配件、各种医用管材、片材、型材的基本原料。应用:1、食品接触例如:输送饮料的管子,包括饮用水;婴儿瓶盖;各种杂件;零件,压延片,压延带和传送带。2、药用例如:用于液体和可溶的药物循环的管子;医用传送带等。3、医用例如:用于体外循环的管子;输氧管;注射器的密封件;呼吸面罩。北京缓冲硅橡胶生产厂家硅橡胶的独特性能:优异的耐候性能,耐UV、O2、O3、盐雾等。
单组分室温硫化硅橡胶的粘接:固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。因此,主要用作粘合剂和密封剂,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组份硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时,可在基材上进底涂来提高粘接强度,底涂可以是具有胍应活性的硅烷单体或树脂,当它们在基材上固化后,生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。广东安迪新材料科技有限公司。
缩合型是较常见的一种室温硫化硅橡胶,其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷,再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料,这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。硫化方式:缩合型单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应靠空气中的水分进行引发。缩合型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分,而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装,催化剂单独作为另一个组分包装,或采用其它的组合方式,但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式,只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。硅橡胶有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂,可以为汽车从头灯到滤油器等所有装置提供强劲、持久的密封防护,防漏耐用,在极限温度及压力下不会出现裂缝或破裂;用于连接器,可以保护汽车插接件包括电气插头插座在内的电气连接,避免受潮及腐蚀;用于火花塞保护罩,可避免火花塞溅水、受潮及粘附灰尘,这对于点火系统良好运转至关重要,同时还具有良好的电气绝缘特性及耐热性能;用于散热器、热交换器及水泵垫圈,可保证这些部件在传送防冻剂过程中不受腐蚀;还可以用于气缸盖密封垫片、引擎盖、阀门盖、油泵或油盘,提高其耐油性。在不加任何添加剂的情况下,耐候性硅橡就具有优良的耐候性。四川消防硅橡胶采购
硅橡胶可以提高汽车各部件的使用性能。北京防火复合带工厂
腈硅橡胶:氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能,如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好,这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能,对于单纯的氟橡胶而言,是一种很大的改进。腈硅橡胶是侧链引入腈烷基的一类硅橡胶。极性腈基的引入改善了硅橡胶的耐油、耐用溶剂性能。北京防火复合带工厂