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表面纵裂：钢坯表面及皮下裂纹所致，总压缩比增大可减轻，但轧制规格确定时在轧制过程无法控制。¡边部横裂：成品边部时为板坯边部损伤或轧制过程钢坯边部温降过大所致，前者只有通过板坯入炉前的检查预防，后者要通过避免红坯边部强冷及低温轧制来控制。板面局部区域横裂：多在靠近毛板头尾附近出现，为轧制过程红坯表面局部强冷所致，一般通过控制轧制过程红坯翘头控制。为板坯三角区裂纹、中心裂纹、中心偏析、中心疏松所致，总压缩比增大时分层程度可减轻，但偏析程度并不改善，且轧制规格确定时分层程度在轧制过程也无法控制。

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中板在工业生产中具有重要作用，它被用于制造各种重型机械设备、船舶、桥梁、建筑结构、输油管道、石油化工设备等。中板的使用不仅可以提高生产效率，还可以提高产品的质量和可靠性。随着工业生产的发展和技术的进步，中板的应用将会得到更频繁的开发和应用，具有良好的发展前景。中板是一种在工业生产中频繁应用的金属材料，在各个领域都有着非常重要的作用。不仅具有强度高、耐腐蚀、韧性好等特点，还可以进行各种高效率的加工，适用于各种重载和高应力情况下的工程使用。随着工业生产的发展和技术的进步，中板的应用将会越来越多，其发展前景非常广阔。

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中厚板材的品种繁多，使用温度区域较广(-200～600℃)，使用环境复杂(耐候性、耐蚀性),使用要求高(坚韧性、焊接性)。即使相同用途的钢板，对材质的要求也不尽相同。按照用途，中厚板产品类别有汽车板、锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、耐腐蚀板、碳素结构钢板、合金结构钢板、造船及采油平台钢板、机械建筑用钢板、模具板、桥梁用钢板、油气输送管线用钢板等。根据板带钢用途的不同，对其提出的技术要求也各不一样，但基于其相似的外形特点和使用条件，其技术要求仍有共同的方面，归纳起来就是“尺寸精确板形好、表面光洁性能高”。

中厚板是指厚度、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等，厚度，厚度超过。中厚板除按尺寸区分外，还有按强度、化学成分、用途和交货状态分类的。按强度分类一般以抗张强度的下限分级,抗张强度50kgf/cm以上的称低合金钢板。按化学成分分为普通钢板和特殊钢板，后者包括不锈钢板和复合钢板。按用途大致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压力容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管用钢板以及特殊用途的钢板等。按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因大型结构和造船的需要，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。

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中板是一种在工业生产中频繁使用的金属材料，也称为中厚板。通常指厚度在3-80mm之间，宽度在1500-4100mm之间的钢板，分为普通中板和合金中板两种。中板应用于石化、钢铁、造船、机械、轨道交通、航空航天等领域，可用于制造船舶、石化设备、桥梁、机器设备、轨道交通车辆等。它的主要特点是强度高、耐腐蚀、韧性好、可焊接和成形。中板可以采用热轧、冷轧、及其他复合加工方式进行生产。强度高：中板具有强度高、硬度和韧性，适用于各种重载和高应力情况下的工程使用。抗腐蚀性好：中板可通过采用不锈钢或镀锌处理等方式，提高抗腐蚀性能，特别适用于海洋环境和潮湿环境下的使用。成型性好：中板具有较好的成形性能，可以按照客户的要求进行各种复杂形状的加工。可焊接：中板可以通过焊接方式进行加工，焊缝牢固，质量可靠。适用范围广：中板在石化、钢铁、造船、机械、轨道交通、航空航天等行业都有频繁的应用。

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