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舞钢拥有我国首条宽厚板生产线——当时(1970年代)号称“轧机王”的4200mm生产线，凭借几十年的技术积累和特厚板产品特色，总体品种能力仍排在国内第二位，与国外四家出名企业有一定的差距。近十年来随着舞钢装备老化和人才流失等因素困扰，整体下滑趋势明显。湘钢、南钢、兴澄特钢等是我国新兴宽厚板生产企业的模范，依靠一系列先进的冶金装备和超前的品种开发意识，在综合品种能力排行榜上国内排名靠前，企业产品具备了一定的国际竞争力，而且后劲十足。宝钢作为国内钢铁行业的依托企业的强大研发能力，依然保持着品种能力的相对优势地位，其品种能力和发展潜力更多取决于企业的战略定位。南阳汉冶本身并不具备品种多样性优势，但依靠其自主开发的水冷模铸生产线，在特厚板产品领域独具特色。鄂钢具有较为先进的4300mm宽厚板生产线，又有宝钢研究院（武钢分院）的技术支撑，其品种能力与业内期望还有所差距，显出后继乏力的疲态。营口中板具有不逊色于鞍钢、宝钢等企业的5000mm宽厚板生产线，近年来在容器板等品种钢领域加大了研发投入，加之日照钢铁现代企业管理思路，具有较大的提升空间。像新钢、莱钢、安阳等企业，在部分品种上也颇具地区影响力。

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中厚板的轧制过程可分为哪几个阶段?中厚板轧制中，加热好的坯料出炉后进行轧制要经过以下几个过程：(1)除鳞。坯料在加热炉中加热要形成氧化铁皮，为保证钢板的表面质量，在轧制之前要将氧化铁皮除掉，否则氧化铁皮压入钢板表面，会形成麻点或凹坑。中厚板轧机目前多采用的除鳞方法是高压水除鳞。(2)整形轧制。除鳞后的坯料进入粗轧机，沿其纵向进行1～4道次的整形轧制，其目的是消除坯料表面清理产生的凹坑以及剪切造成的头部压扁，使之规整及后部轧制时形状正确。(3)展宽轧制。展宽轧制是将整形后的坯料转900，使其纵向轴线与轧辊轴线平行轧制。由于坯料的宽度和成品的宽度相差较大，而且在轧制中厚板时一般展宽量很小，为了使一个宽度的坯料可以生产多种宽度的钢板，通常都采用展宽轧制，其目的是得到所要求的板宽。(4)伸长轧制。当经过展宽轧制后，将板坯再转900回到原来的位置，即坯料纵向轴线与轧辊轴线垂直，再进行轧制。其主要目的是使板坯延伸，同时控制板形性能和尺寸精度，以便得到尺寸精度高、板形好、性能好的中厚板材。

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世界钢铁协会：2024年3月全球粗钢产量同比下降2024年3月，非洲粗钢产量为190万吨，同比提高1.1%；亚洲和大洋洲粗钢产量为1.183亿吨，同比下降5.8%；欧盟(27国)粗钢产量为1160万吨，同比下降4.3%；其他欧洲国家粗钢产量为390万吨，同比提高11.0%；中东粗钢产量为480万吨，同比提高4.0%；北美粗钢产量为950万吨，同比下降1.4%；俄罗斯和其他独联体国家+乌克兰粗钢产量为780万吨，同比提高1.5%；南美粗钢产量为350万吨，同比下降0.2%。(中厚板详情)

我国为适应大规模基本建设的需要，过往产业产品和耐用消费品，对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，为些年我国钢板的生产也有了很大发展，并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业。钢板成张或成卷供给。成板的规格以厚度宽度长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对进步材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品本钱，有十分重要的意义。在选购板、带材时，应尽量选用为产品坯料整倍的规格。

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中厚板大约拥有200年的生产历史，它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种。中厚板按照厚度可以分为中板、厚板、特厚板，具体分类如下:厚度在4-20mm的钢板称为中板；厚度在20-60mm的钢板称为厚板；厚度在60mm以上称为特厚板。如何进行中厚板轧制的压下规程设计?中厚板轧制的压下规程是中厚板轧制制度基本的内容，直接关系到轧机的产量和产品的质量。在设计压下规程时一般应考虑到下列几方面的内容：(1)原料选择；(2)拟订轧制方案；(3)拟订温度制度及速度制度；(4)选择合理的道次压下量。

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    中厚板板材是一种中等厚度的金属板材，通常在3-60mm之间。相比薄板和厚板，中厚板板材具有以下特点：1.强度和韧性较高：中厚板板材的厚度较大，强度和韧性相对较高，能够承受较大的荷载和冲击力。2.制造工艺相对简单：相比较薄板和厚板，中厚板板材制造工艺相对简单，成本也相对较低。3.表面质量要求高：中厚板板材在应用过程中往往需要进行表面处理，要求表面平整、无气孔和裂纹等缺陷。中厚板板材在加工过程中需要使用多种加工技术，如切割、冲压、焊接、折弯等。其中，折弯是一种常见的加工方式，能够将平面中厚板板材弯曲成复杂的三维形状。同时，中厚板板材在加工过程中还需要注意以下事项：1.控制加工温度：中厚板板材在加工过程中容易产生热变形，因此需要控制加工温度，避免影响加工质量。2.注意安全防护：中厚板板材在加工过程中需要使用大型机械设备，操作人员需要注意安全防护，避免意外伤害。 温州华伟中厚板现货批发