山西跳汰机生产标准

跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。当顺时针旋调压阀手柄，经过压缩弹簧推动膜片，带动阀杆下移，便有气流输出。山西跳汰机生产标准

床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果，所以操作的主要目的，是为了使床层处于有利于分选的工作状态，并使之保持稳定。床层愈厚，床层松散所需的时间愈长，分层的时间也愈长。若床层太厚，在风压或风量不足的情况下，不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用，有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤，但如果床层太薄，吸啜作用过强，精煤透筛损失将增加，床层不稳定，操作困难。床层不稳定，操作困难.床层不稳定，操作困难陕西洗煤跳汰机定制跳汰司机可根据需要任意调整跳汰周期和频率。

    较好的排料结构是叶轮式排料装置，它既可以稳定排料口处洗水运动，又有较好的性能，缺点是叶轮常出现堵。70年代研制成新的排料结构形式，将叶轮安装在排料道外侧，离开物料安息角外一定距离。这样叶轮不转时，靠物料安息角稳定或少排底流产品，需要时根据床层信号叶轮转速调整排料量，实现了较理想的连续排料制度。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。对于末煤和不分级煤，人们普遍重视综合排料法，即闸门和两种排料方式配合使用，这种配合关系至关重要，如配合不当，细粒会造成精煤灰分偏高；粗粒常引起损失增加。

1）、打开总水门向跳汰机内注水；2）、启动电磁阀和压风机，风阀系统开始工作；3）、调整蝶阀开度，五个蝶阀暂时开到30°；4）、启动鼓风机，打开总风门；调整风阀周期、蝶阀开度，直至跳汰机内不翻花、风阀排风不带水、跳汰机内水流基本平稳；注意观察跳汰机空气室是否漏风，如漏风应进行补焊。4.7带煤试验1）、打开总水门向跳汰机内注水；2）、启动电磁阀和压风机，风阀系统开始工作；3）、打开总风门，调整风阀周期、频率、蝶阀开度，直至跳汰机内不翻花、风阀排风不带水、跳汰机内水流基本平稳；当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后。

(1)保证气缸在润滑状态下使用，以减少运动阻力。(2)气缸内的密封圈经常使用会因老化或受磨损而失去密封作用，如发现此现象时，要及时更换，并注意YX密封圈要按正确的方向放置。防止有异物进入气缸，使密封圈损伤。紧固拉杆要均衡，免使端盖与缸筒接触歪斜或活塞杆与导套产生不同心。（3）在使用中如气缸发出撞击声,要及时打开气缸,检查密封圈有无损坏,如有损坏要及时更换.注意:气缸、阀芯、阀套三件组装时，必须保证同心。组装后用手反复推拉，转动阀芯，阀芯在阀套内要灵活滑动。排气风阀放在排气区内，它打开时将配气室与排气区连通。内蒙古跳汰机适应范围

气流进入油雾器，有一部分从导气孔进入存油杯。山西跳汰机生产标准

气流进入油雾器，有一部分从导气孔（17）进入存油杯（19），油面受压，压力将油压入油管（18），从视油窗（14）里的滴油管（15）中滴下，主气流通过时，把油滴引射出来，经雾化后，进入电磁阀，控制气缸运动。

风箱结构如图三所示。跳汰机矸石段、中煤段都有进气、排气两个风阀。进气风阀放在低压风区内，它打开时将配气室与低压风区连通，低压风经配气室进入空气室。排气风阀放在排气区内，它打开时将配气室与排气区连通，风从空气室经配气室进入排气区排出。两阀交替动作控制洗水脉动。 山西跳汰机生产标准

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