企业商机
P20锻件基本参数
  • 品牌
  • 鼎傲
  • 型号
  • P20
  • 尺寸
  • 定制
  • 重量
  • 定制
P20锻件企业商机

锻件成形后温度一般在900~1000℃,急冷速度一般控制在30~42℃/min,等温温度一般为550~680℃(具体需根据不同材质确定)。急冷是该工艺的关键工序,可通过调节冷却风量、风速、风温和风向,保证锻件冷却后温度均匀。等温温度根据材料种类和要求的硬度确定,一般选在珠光体转变曲线的鼻部以缩短等温保温时间。锻造余热等温正火多用于渗碳齿轮钢,例如SCM420H、SCM822H、SAE8620H和20CrMnTiH等。余热热处理工艺的控制要点余热淬火⑴稳定可控的加热系统。坯料的加热系统为中频感应加热、红外测温仪和三通道温度分选系统,可方便的控制加热温度和分选加热温度不合格的坯料。P20锻件采用高精度加工技术,确保产品精度高、尺寸稳定。台州P20锻件报价

⑷等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度,等温温度高则硬度低,等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料Bs温度以上50~80℃,具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。⑸等温保温时间的确定。珠光体转变发生在等温过程中,因此必须有足够的保温时间,如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体,在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体,造成等温处理后组织不合格和硬度高。等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定,并根据试验情况进行调整。嘉兴定制P20锻件报价P20锻件具有好的的耐磨性和耐腐蚀性,可满足客户对产品的特殊需求。

自由锻锻件上产生的裂纹形式很多,常表现为表面裂纹、内部裂纹等 (见下图 ),产生裂纹的主要原因:1)原材料质量问题,如钢中有害杂质元素或非金属夹杂物含量过多;2)坯料未加热透,内部温度过低,心部塑性低;3)在拔长或镦粗过程中,塑性变形量过大;4)V 型站角度过大,或用平站拔长圆形工件等。表面裂纹常因锻造温度过高或锤击速度过快,使坯料发生过烧或过热而引起的。一般裂口较宽,断口凹凸不平,组织粗大呈暗灰色。低倍组织中裂纹端为锯齿形,与流线无关。显微组织观察裂纹沿晶界伸展,再结晶完全,无夹杂及其他冶金缺陷。锻造温度过低,锤击过重时,在坯料侧表面与锤击方向呈 45°、90“或三角形裂纹,断口平齐有金属光泽。显微组织观察裂纹穿晶并有加工硬化现象。

⑵确定合适的淬火温度,并能有效加以控制。合适的锻造余热淬火温度需根据试验确定,实际操作中可通过控制锻造加热温度、锻后停留时间来实现,锻后停留时间推荐碳钢不大于60s、合金钢在20~60s之间。配置红外测温仪和温度分选系统,将低于淬火温度的锻件分选出去;当锻造加热温度稳定、锻造过程也稳定时可配置工序时间测量和报警系统,通过控制工序时间达到控制淬火温度的目的。⑶良好的淬火系统。在保证淬火效果的前提下选择冷却能力较慢的淬火剂,以防止严重淬火变形和开裂。由于锻造余热淬火温度比普通淬火温度高,因此锻件淬透性好,故碳钢和合金钢一般选用油或PAG淬火剂。P20锻件具有好的的耐压性和耐腐蚀性,可满足客户对产品的特殊需求。

由于锻件制成零件后,在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同,其所用材料和冶金工艺也不同,因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将锻件分出类别,不同的部门,不同的标准对锻件的分类也是不同的。但不管怎么,对于锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验,即外观质量和内部质量的检验,只不过锻件的类别不同,其具体的检验项目、检验数量和检验要求不同罢了。例如,有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成Ⅳ类进行检验,有的部门将铝合金锻件与模锻件按其使用情况分成Ⅲ类进行检验,还有的部门将铝合金、铜合金锻件分成Ⅳ类进行检验。我们的售后服务团队能够为客户提供及时、专业的服务,让客户满意。乐清P20锻件厂家

P20锻件采用前列的生产工艺,确保产品精度高、尺寸很准确。台州P20锻件报价

1、一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。2、水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。3、火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。4、冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。5、压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。6、船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。7、锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。8、模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。9、汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。10、机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。台州P20锻件报价

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