采用锻造余热退火处理的曲轴经客户进行粗加工和调质处理,其切削性能、调质处理后的金相组织和机械性能与原来采用正火工艺时相同,装机后无不良反映。曲轴锻造余热退火工艺全部利用锻造余热,不需对锻件进行二次加热,与原来采用的正火工艺相比可节约大量电能,同时减少了热处理炉开动时间,降低了人工费用和设备维修费用。结束语生产实践证明,利用锻造余热进行热处理是可行的,通过合理控制锻造后冷却参数,锻件组织和性能达到或超过普通热处理水平。同时,利用锻造余热热处理时晶粒粗大的特点,可改善锻件的切削加工性能。利用锻造余热进行热处理,节约了热处理加热过程所消耗的大量能源,降低了生产成本,经济效益,有广的应用前景。产品质量得到了严格的质量控制,确保每一件产品都符合国际标准。平阳P20锻件报价
锻件的尺寸和质量符合下列条件之一者为中小型锻件,超过下列条件者为大型锻件。法兰尺寸不大于PN2.5、DN600的人孔法兰或相当于该尺寸的其它环形锻件。锻件质量不大于800kg的饼状、筒型和异型锻件(如三通、阀体等)。直径不大于200mm且质量不大于1500kg的条形或轴类锻件。6.4.3压力容器用锻件应根据其使用条件及尺寸、质量大小,选用相应的锻件级别。设计压力小于10.0Mpa的法兰以及几何尺寸类似的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。设计压力大于或等于1.6Mpa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。设计压力大于或等于10.0Mpa的中小型锻件应符合Ⅲ级要求,大型锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。使用介质的毒性为极度或高度危害性的锻件以及公称厚度大于300mm的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。龙港市定制P20锻件价格我们的销售团队能够为客户提供个性化的解决方案,满足客户的不同需求。
原工艺为加热至860℃进行正火;锻造余热退火是锻后将曲轴装入保温箱内,保温一段时间后取出。经检验采用锻造余热退火可得到珠光体+铁素体组织,组织中无贝氏体等非正常组织;同时组织中无严重的魏氏组织。硬度与正火相近,对曲轴的粗加工无影响。受不同部位变形程度不一致的影响,变形量较小部位晶粒较粗,经过余热退火处理的曲轴晶粒度较正火处理的粗,这将有利于随后的切削加工。同时,由于采用锻造余热退火处理得到的是珠光体+铁素体的平衡组织,不具有遗传性,经调质处理后晶粒可以重新细化。
锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。具体说来,锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定,锻件的表面是否有缺陷,是什么性质的缺陷,它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。P20锻件符合国家环保标准,可提高客户的意识。
⑷等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度,等温温度高则硬度低,等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料Bs温度以上50~80℃,具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。⑸等温保温时间的确定。珠光体转变发生在等温过程中,因此必须有足够的保温时间,如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体,在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体,造成等温处理后组织不合格和硬度高。等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定,并根据试验情况进行调整。我们的产品经过多次测试和验证,具有良好的性能和可靠性。龙湾定制P20锻件价格
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5残留铸造组织 锻件有残留铸造组织时,横向低倍组织的心部呈暗灰色,无金属光泽,有网状结构,纵向无明显流线;高倍组织中的树枝晶完整,主干、支干互成 90°。 产生残留铸造组织的主要原因:锻造比不够和锻造方法不当。残留铸造组织主要出现在用铸锭作坯料的锻件中。残留铸造组织会使锻件的性能下降,尤其是冲击韧度和疲劳性能等。6碳化物偏析 主要是锻件中的碳化物分布不均匀,呈大块状集中分布或呈网状分布。碳化物偏析主要出现在莱氏体工模具钢中。 产生碳化物偏析的主要原因:原材料碳化物偏析级别差、改锻时锻比不够或锻造方法不当。具有这种缺陷的锻件,热处理淬火过程中容易出现局部过热和淬裂。制成的刃具和模具使用时易崩刃等。平阳P20锻件报价
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