闵行区增碳剂厂家

增碳剂在冶金行业的应用在冶金行业，增碳剂被广泛应用于炼钢和轧钢过程中。通过添加适量的增碳剂，可以调整钢材的化学成分和提高钢材的性能。例如，在生产强高度低合金钢时，添加适量的增碳剂可以增加钢材的强度和硬度，同时降低合金元素的含量，节约成本。另外，增碳剂还可以提高钢材的耐腐蚀性和焊接性能。增碳剂在石油化工行业的应用在石油化工行业，增碳剂被广泛应用于生产某些化学产品时。通过添加适量的增碳剂，可以提高产品的纯度和性能。例如，在生产环烷酸钙等化学产品时，添加适量的增碳剂可以降低产品的纯度要求和提高产率。另外，增碳剂还可以作为石油化工催化剂的载体和活性组分，提高催化剂的选择性和活性。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂。闵行区增碳剂厂家

增碳剂的生产方法和工艺增碳剂的生产方法主要有石油焦增碳剂的生产和煤基增碳剂的生产两种。其中石油焦增碳剂的生产是在隔绝空气的情况下加热到一定温度来完成的；煤基增碳剂的生产是将原料煤破碎后进行干燥，在制粒过程中严格控制压力、温度和气氛等因素。增碳剂的理化性质和检测方法增碳剂的理化性质包括密度、硬度、外观、灰分、挥发分、固定碳含量等。检测方法包括外观检测、密度检测、硬度检测、元素分析、金相检验等。增碳剂的应用领域和用途增碳剂主要应用于钢铁冶炼行业，尤其是在电炉炼钢过程中的使用较为普遍。此外，在铸造行业、冶金行业等领域也有应用。其主要用途是调整钢水成分中的碳含量，提高钢的质量和稳定性。崇明区增碳剂报价多少钱对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高。

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁，回炉料配量以车间回炉料的多少定，不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料，随后加入工业碳素废铁，大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半，加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化，剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入，不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，炉子保温。较后剩余晶体增碳剂（粒度0.5~1.0 mm）覆盖在包中球化剂上，起促进石墨形核及孕育作用。 增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质。

增碳剂的定义与作用增碳剂是一种在炼钢或铸造过程中添加的含碳添加剂，其主要作用是提高钢水的含碳量，以达到调整钢的碳含量、改善钢材性能、提高炼钢效率的目的。增碳剂主要分为冶金、铸造、石油化工等几个领域，下面分别介绍其使用领域及其在不同行业的应用。增碳剂的种类与特性根据原料和制造方法的不同，增碳剂可分为以下几类：1.石油系增碳剂：以石油焦为原料，经过高温石墨化处理后制成，具有含碳量高、杂质少、添加量小等优点，适用于高碳钢、合金钢、铸铁等。2.煤系增碳剂：以煤为原料，经过高温处理后制成，具有成本低、含碳量适中、易控制等优点，适用于中低碳钢、铸铁等。3.气体碳源：如甲醇、丙烷等，可作为炼钢过程中的碳源添加剂，提供足够的碳源，促进钢的熔炼和净化。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦。徐汇区增碳剂批发价格

由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。闵行区增碳剂厂家

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为：w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。闵行区增碳剂厂家