哈氏合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 乾湘不锈钢
  • 型号
  • c276
  • 是否定制
哈氏合金企业商机

氧化物弥散强化高温合金是另一类高温合金,是将细小的氧化物颗粒均匀地分散于高温合金基体中,通过阻碍位错的运动而产生强化效果的一类合金。其突出特点是高温(1000~1350℃)下具有较高的强度。较早的氧化物弥散强化高温合金采用ThO2作弥散强化相,如TDNi(Ni-2%ThO2)和TDNiCr(Ni-20%Cr-2%ThO2),然而由于ThO2具有放射性,对人体有害,通常选用Y2O3来代替ThO2[3]。美国国际镍公司采用高能球磨合金成功制备了一种弥散强化的高温合金MA6000,它含有1.1%Y2O3,其热疲劳性能和持久强度明显优于定向凝固合金和单晶合金哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介绍。哈氏合金钢带

    C-59合金可以很容易地用普通制作工艺来加工。1、加热C-59合金在热处理前和热处理过程中不可以和任何污染物接触。在含有S、P、Pb和其它低熔点金属的环境中加热,会使C-59合金的性能下降。污染物的来源主要有标记笔痕迹、温度指示漆、粉笔、润滑油脂、燃料等。加热炉燃料的含硫量必须低,天然气的含硫量必须低于(质量),燃料油的含硫量不可超过。炉气环境应该是轻微的氧化性,不可以在氧化性和还原性之间波动。不可以让火焰直接冲击合金材料。2、热加工C-59合金可以在950-1180℃之间进行热加工。冷却要用水急冷。热加工后退火可以确保材料有良好的耐蚀性能。3、冷加工退火的C-59合金才可以用来冷加工,C-59合金的加工硬化率是很高的,对成形设备的要求要高一些。当冷变形加工执行时,工序间退火是必要的。4、热处理固溶热处理温度应该在1100-1180℃,比较好在1120℃处理。水冷是确保材料有比较好耐蚀性能的基本要点。在任何热操作过程中,材料表面必须清洁。5、除垢C-59合金焊缝附近的氧化物比其它不锈钢要紧密的多,可以用细砂轮打磨干净。酸洗前,材料表面的氧化物、污点等可以用细砂轮或不锈钢丝刷打磨干净。6、机加工机加工C-59合金应该是固溶处理状态。 哈氏合金钢带哈氏合金在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。

哈氏合金的机械性能非常突出。它具有强度高、高韧性的特点,加工难度大,应变硬化倾向极强。当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金中还存在一个中温敏感区,其敏化倾向随着变形速率的增加而增加。当温度较高时,哈氏合金容易吸收有害元素,使其力学性能和耐腐蚀性下降。耐蚀性哈氏合金B-2合金是一种含碳量和硅量极低的镍钼合金,减少了焊缝和热影响区碳化物等相的析出,从而保证即使在焊接状态下也具有良好的耐蚀性。众所周知,Hastelloy  B-2合金在各种还原介质中具有优异的耐蚀性,在常压下可以抵抗任何温度和浓度的盐酸的腐蚀。在不充气的中浓度非氧化性硫酸、各种浓度的磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸盐和氯化氢气体中具有优异的耐蚀性,还耐卤素催化剂的腐蚀。因此,哈氏合金B-2通常用于许多苛刻的石油和化学工艺,如蒸馏和浓缩盐酸。乙苯烷基化和低压羰基合成乙酸等生产工艺。

    哈氏合金C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是万的抗腐蚀合金。应用领域有:电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。INCO-WELDC-276焊丝主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接INCONELC276合金以及其它镍-铬-钼合金,也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。这种焊丝可以用于异种材料焊接,包括INCONELC276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。 哈氏合金的表面硬度高,具有良好的耐磨性能,可以在高速摩擦、磨损和冲击等情况下保持稳定的性能。

    哈氏-2合金在中温下稳定性差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时,合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时,瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性,使其对应力腐蚀敏感,甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前,中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法,评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀,用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现,哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分,还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时,不仅哈氏B-2合金晶粒长大,而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时,哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中,粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。 哈氏合金具有优异的耐腐蚀性能,可以在恶劣的环境中长期使用,不易生锈、腐蚀和氧化。上海哈氏合金市场

聊聊哈氏合金的选用 。哈氏合金钢带

    哈氏合金的力学性能非常突出,它具有强度高、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。众所周知,哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能,同时,它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此,哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程,如盐酸的蒸馏,浓缩;乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。 哈氏合金钢带

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