上海选择哈氏合金原材料

哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。3.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[2]和图2[2]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列。上海选择哈氏合金原材料

HastelloyG-30合金是镍铁铬钼铜合金中铬含量大于30%的少数牌号之一，由于成分的复合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有极强的耐蚀能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金数化学加工中焊后直接应用，主要应用领域是湿法H3PO4生产和加工的设备和部件，HNO3加HF酸洗设备和部件。Hastelloy G-30合金因铬量大于30%和碳量极低，并加入了足够量铌使合金有良好的热稳定性并随有良好的耐敏态晶间腐蚀能力。HastelloyG-30加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韧性良好，凯泓建议选择冷成型为宜，热处理温度在1177度，随后快速空冷。良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。上海市口碑好的哈氏合金量大从优哈氏合金的力学性能非常突出，它具有强度高、高韧性的特点。

    哈氏合金和耐蚀性哈氏合金B-2合金是一种碳含量和硅含量极低的Ni-Mo合金，减少了碳化物等相在焊缝和热影响区的析出，从而保证了即使在焊接状态下也具有良好的耐蚀性。众所周知，哈氏合金B-2合金在各种还原介质中具有优异的耐蚀性，在常压下可以抵抗任何温度和浓度的盐酸的腐蚀。咨询微信在不充气的中浓度非氧化性硫酸、各种浓度的磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸盐、氯化氢气体中具有优异的耐蚀性，同时也耐卤素催化剂的腐蚀。因此，哈氏合金B-2通常用于许多苛刻的石油和化学工艺，如蒸馏和浓缩盐酸。乙苯烷基化和低压羰基合成乙酸等生产工艺。但在哈氏合金B-2合金多年的工业应用中发现：(1)哈氏合金B-2合金有两个对晶间耐蚀性影响较大的敏化区：1200~1300的高温区和550~900的中温区；(2)哈氏合金B-2的焊缝金属和热影响区对晶间腐蚀敏感，因为沿晶界有枝晶偏析、金属间相和碳化物析出。(3)哈氏合金B-2合金的中温稳定性较差。

    哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。哈氏B-2合金机加工：要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。哈氏B-2合金焊接:缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ、φ；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 什么是哈氏合金?哈氏合金相关介绍。

氧化物弥散强化高温合金是另一类高温合金,是将细小的氧化物颗粒均匀地分散于高温合金基体中,通过阻碍位错的运动而产生强化效果的一类合金。其突出特点是高温(1000~1350℃)下具有较高的强度。较早的氧化物弥散强化高温合金采用ThO2作弥散强化相,如TDNi(Ni-2%ThO2)和TDNiCr(Ni-20%Cr-2%ThO2),然而由于ThO2具有放射性,对人体有害,通常选用Y2O3来代替ThO2[3]。美国国际镍公司采用高能球磨合金成功制备了一种弥散强化的高温合金MA6000,它含有1.1%Y2O3,其热疲劳性能和持久强度明显优于定向凝固合金和单晶合金C22哈氏合金换热器腐蚀原因及其防护措施 。上海市进口哈氏合金C-276

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哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大。上海选择哈氏合金原材料

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