铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量超过此浓度(150-200 ppm或者更高),一般易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷,厚壁铸件更容易产生。这是由于废钢配比增加时,要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂,特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或极微量,而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%,只此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不只容易产生铸造缺陷,而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化,强烈提度。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。嘉定区增碳剂价格
在压球化剂作球化处理之前,都要先烫包。由于冲天炉的熔化速度快,当一包球铁浇注完毕后,再处理下一包时,包内温度还很高,铁水倒入浇包内降温少,所以再进行球化处理时,出炉温度与电炉相比较可以稍低些,对球化处理质量(球化剂的熔化及吸收、浇注温度),影响不大或没有影响。用电炉熔化铁液,每炉熔化间隔时间约50~60min,有时间隔的时间可能会更长些,浇包散热时间长,包内温度低,经球化处理后,包内铁水温度约下降80℃,冬天温度下降的可能会更多,所以用电炉熔化铁液处理球铁时,出炉温度要比冲天炉的温度高些。 上海增碳剂都有哪些对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高。
石油焦是目前普遍应用的增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。
用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。使用增碳剂不只可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉熔化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态。经煅烧的海绵焦主要用于制铝业和用作增碳剂。
因此,在实际生产中应强调增碳剂的使用和增碳效果: ①增碳剂的吸收率与其 C 含量直接相关,C 含量越高,则吸收率越高。 ②增 碳剂的粒度是影响其溶入铁水的主要因素,实践证明,增碳剂的粒度应以 1~4mm 为好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅对增碳效果有较大影响,高硅铁水增碳性差,增碳速度慢,故硅铁应在增 碳到位后加入,要遵循先增碳后增硅的原则。 ④硫能阻碍碳的吸收,高硫铁水比低硫铁水的增碳速 度迟缓很多。 ⑤石墨增碳剂能提高铁水的形核能力,吸收率也比非石墨增碳剂高 10%以上,故应选 用低氮石墨增碳剂。发现石墨增碳剂在铁液中的扩散溶解速度明显快于焦炭和煤颗粒一类的增碳剂。上海增碳剂厂家哪家好
增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量。嘉定区增碳剂价格
在实际生产中就曾发现,在废钢用量约为 30%的情况下, 同样用废钢、回炉料、新生铁做炉料,在化学成分基本相同时,中频炉熔炼的灰铁比冲天炉熔炼的性能低,强化孕育效果也不明显,这就是废钢用量少、增碳率低的缘故。由此足见增碳对于保证灰 铁的熔炼质量、改善铸铁的组织与性能的重要性。灰铁的性能是由基体组织和石墨的形态、大小、数量及分布决定的,改变石墨形态是改变铸铁性能的重要途径。相比而言,基体组织较容易控制,它主要取决于铁水的化学成分和冷却速度。但石墨形态却不容易控制,它要求铁水的石墨化程度要好。而奇怪的是只有新增碳才参与石墨化,炉料中的原始碳并不参与石墨化。嘉定区增碳剂价格
上海铈威新材料科技有限公司位于中国(上海)自由贸易试验区临港新片区新杨公路860号10幢,交通便利,环境优美,是一家贸易型企业。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁。铈威新材料自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。