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高碳锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布，高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。料线，即大钟下降后的下沿至料面距离，根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差，焦炭粒度大、滚动性好的特点，高碳锰铁高炉的料线选在碰焦点以下，通过反弹布料，使矿石布到边缘，焦炭布到中心，有利于中心煤气流的发展。批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘，大料批发展边缘。根据高碳锰铁高炉的冶炼特点，一般采用小料批加重边缘。装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘)，焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施，它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。高碳锰铁高炉通常采用六点式布料器布料，即每批料旋转60度。锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。上海锰铁哪家强

高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。但是，两种炉子使用同一种锰矿冶炼使得到的产品磷含量不一样，高炉产品越高于电炉产品0.07%~0.11。这是由于高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量为电炉冶炼时的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷转入合金内，而且高炉冶炼时的炉膛温度较低，因而冶炼过程中磷的挥发量较电炉低约10%松江区锰铁公司有哪些矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。

锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40%）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90%以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合。

锰铁相信炼钢厂家不会陌生，甚至有的厂家都会每月采购锰铁作为炼钢所用的材料，锰铁根据碳含量可以分为高碳、中碳、低碳3种，在使用方面锰铁涉及行业非常多，在炼钢、铸造、冶金行业使用多，然而许多厂家只知道如何使用锰铁，但对于锰铁是什么有哪些用途却了解不多，甚至有许多厂家看完专业的锰铁厂家对其介绍后大发感慨没想到竟然有这么多！锰铁（Ferro Manganese）其制作原材料一般为含有锰元素的锰矿、焦炭、石灰经高温环境融化并充分反应冶炼而成，锰铁在冶炼中因加入了焦炭，因此内部含有一定量的碳元素，根据碳元素的含量多少锰铁还可分为低碳锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁。锰铁的生产方法分为2种一种是高炉生产法另一种则是电炉生产法，高炉生产法是通过将原料放入高炉中使用煤炭加热到一定温度冶炼出锰铁，电炉则是以电能作为燃料快速使原材料达到一定温度充分反应冶炼出锰铁的一种方法。锰铁作为合金元素添加剂，能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。

高炉法生产高碳锰铁始于1875年，至今已有100多年的历史。我国于1949年开始用高炉生产锰铁。高炉法是高碳锰铁生产早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰石作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。 高炉法生产高碳锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉高碳锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。高炉锰铁冶炼原理 ：高炉锰铁的冶炼是以碳作发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生成锰铁、炉渣和煤气的一系列复杂物理化学过程。高炉锰铁冶炼用的原料：有锰矿、焦炭和熔剂，锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。高炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。炉料配入适量煅烧白云石提高炉渣中MgO的含量，有利于提高锰的回收率。徐汇区锰铁种类有哪些

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锰铁生产的特点不同于炼钢，它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识，用碳量和冶炼温度不同，可以得到不同的产品。对于冶炼高碳锰铁，要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力学来看，由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行，一般来说高温下各种化学反应速度都是比较快的，显然,多数情况下化学反应速度不会成为限制环节，而传质过程往往成为限制环节，对此应合理控制电极的位置，加强炉内的流动以提高传质的速度所以，对于冶炼高碳锰铁的电弧炉，合金与渣的出炉温度应控制在1400℃左右为宜。上海锰铁哪家强

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