太阳能铝边框的表面处理方式。1、阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护太阳能边框金属表面等。2、喷砂氧化:太阳能铝边框经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。3、电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。太阳能铝边框有些框架上需要安装面板,用来防尘。北京高精度太阳能铝边框厂家
太阳能铝边框的种类。为了降本增效,这两年光伏企业又研发出了双玻太阳能边框和切半太阳能铝边框。双玻太阳能铝边框可以很大方面节约铝型材,普通的太阳能铝边框的截面宽度一般是35*35,35*40等,而双玻太阳能铝边框的截面宽度只有25*17左右。而切半技术则是节约电池板玻璃的成本,整个组件的电池片随之被分为两组,每组包含串联连接的60个半片电池片。组成一个完整的120片组件,从而可将通过每根主栅的电流降低为原来的1/2,内部损耗降低为整片电池的1/4,进而提升组件功率。切半的太阳能铝边框结构与普通太阳能边框类似。江西冲压太阳能铝边框生产太阳能铝边框更适合现场安装,也可以节约钢材。
太阳能铝边框是越大越好吗。常见的光伏组件通常是72片和60片两种类型。72片的电池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太阳能铝边框;60片的电池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因为边框是组件的外沿,所以边框的长宽就是光伏组件的长宽了。72片的光伏组件面积接近2平米,重量超过25kg,安装时需要两个人抬。然而很多光伏组件厂家为了提高组件的发电量,降低安装成本等,将组件的尺寸越做越大。但是光伏组件尺寸并不是越大越好,超大的组件隐患也比较多。尺寸过大的光伏组件,边框的尺寸也会过大。随着组件长度、宽度的增大,边框的应力持续增加,超大尺寸组件面临极高的应力风险。
太阳能铝边框的生产过程。作为新能源的支柱产业,光伏发电已经成为发展趋势,近几年来来光伏组件公司如雨后春笋般矗立在全国各地。而太阳能电池板的组件之一就是太阳能铝边框。太阳能光伏产业发展也带动了铝制品产业的发展。1、太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。2、调直,刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。3、时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而很大方面提升铝型材的强度。太阳能铝边框可以在不同部位采取不同厚度的钢板。
太阳能铝边框开模定制的注意事项。1、市面上常规铝边框都是开模的,只有一些特殊的型材需要开模定制,定制的型材都是的。开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材,需要运用冷挤压工艺才能很容易的加工成型。2、定制的型材原材料要合格。目前太阳能铝边框的原材料一般都是6063-T5铝合金,也有的是6061铝合金。但是很多厂家为了节省成本,就用回收铝掺加在纯铝中,熔炼成合金再挤压,这样生产出来的铝型材表面看不出来什么不同,但其实使用寿命特别短。所以型材的原材料一定要合格,才能保证开模定制的铝型材合格。3、定制的型材表面处理要合格。铝边框的表面处理一般都是阳极氧化。常规的阳极氧化一般都是银白色的,但是开模定制的可以是RAL系统的任意颜色。合格的表面处理是指氧化膜厚度要达标,颜色要正确,均匀。太阳能铝边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的。福建新型太阳能铝边框供货商
太阳能铝边框是完全暴露在室外的,而且周围没有任何遮挡,所以铝合金更适合。北京高精度太阳能铝边框厂家
太阳能铝边框是越大越好吗。组件尺寸的加大将使其受到的风、雪压增大,边框安装点所受的剪切应力相应提高,光伏组件边框因风载撕裂的风险显著提高。此外,组件抗动态机械载荷的能力将随着尺寸变大而降低,加上超大尺寸组件所使用的超大玻璃目前尚未量产验证,这方面的风险也将更加不可控。超大尺寸自重导致变形,超大尺寸除了光伏组件边框应力加大易导致变形,组件自身的重量也相当可观,自重也会导致变形。当组件面积达到3平米时,自重变形量能达到11mm。并且组件变宽的变形量大于变长。如此大的变形量在搬运、运输的过程中有隐裂的风险。超大尺寸有海运风险,由于集装箱门的高度限制导致光伏组件边框尺寸不宜过大。北京高精度太阳能铝边框厂家
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