增碳剂的种类有很多,生产工艺也是各不相同,嘉碳根据多年的经验总结出使增碳剂的每一颗碳粒,均经过12道工序,实现对碳粒内微细孔道的处理,这样生产出的增碳剂不只高碳低硫低氮,并且极大程度的提高增碳剂的通,从而提高速熔度和吸收率,已经为各类客户在保证质量的前提下,节约成本。在铸造过程中,很多铸件对碳都会有相应的含量要求。在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。石油焦是目前应用的增碳剂。长宁区增碳剂什么牌子好
选哪一种增碳剂,里边的含氮量也不一样,要选低氮的增碳剂,里边的有害物质也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗太多的氮素,这样很容易出现氮素含量高气孔大、气缩严重等缺点;找石墨化较好的增碳剂,否则会造成吸收率低、速度慢、有渣、还有有害元素影响铁水质量;就是增碳剂的加入时间而言,一般可在铸造前、中期、后期均可加入,也可与废钢同时加入,在后期加入还可起到预处理作用,可使石墨芯增厚,低硫、低氮增碳剂此时不宜加入过多。适当的浇铸方法可以更好的提高产品质量,所以大家要多方面选择,多角度比较,选择较好的浇铸方法。虹口区增碳剂怎么样确保钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。
冲天炉是用焦炭作燃料,将固体的铁块和其它炉料,经过预热、熔化、过热、还原,较后铁液经炉底流入前炉缸,所经历的时间很短,大约10min左右,铁液往往要在前炉缸中停留一段时间,在这段停留时间里,对金属液的增核是有利的。虽然冲天炉的出炉温度一般在1450℃左右,但是铁液经过过热区的瞬间,炉温约1700℃,尽管铁液通过过热区的时间很短,却是以细小液滴通过的,能得到高温过热,有助于石墨溶于铁液,消除新生铁中粗大石墨片的遗传性。铸铁中的主要元素碳,在熔炼过程中有一个烧损和吸收的减增过程,由于铁液滴在灼热的焦炭上,铁液就吸收了焦炭中的碳原子,所以在整个熔化过程中,碳的吸收大于烧损,较终含碳量是增。同样铁液也会从焦炭中吸收部分硫。
在冶炼过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为:w(C)>96%,挥发分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。增碳剂的吸收率与时间的延长成正比。
如果不用增碳剂,熔炼出的铁水虽然化学成分合格,温度也合适, 孕育也合理,但铁水却表现不佳:看似温度较高,流动性却不太好,缩孔、缩松倾向大,易吸气, 易产生白口,截面敏感性大,铁水夹杂物多。这些都是铁水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原铁水中的存在形式主要为细小的石墨和碳原子,从细化石墨的角度考虑,原铁水中不希望有过多的碳原子,其势必会减少石墨的重要数,并且碳原子在冷却过程中更易形成渗碳体,而细 小的石墨可以直接作为非均质形核重要。细化石墨、增加重要是实现铸铁高性能的关键,增大增碳 剂用量可以增加形核重要数量,进而为细化石墨打下坚实的基础。 石油焦增碳剂是一种工业元素代替重油、煤油以及天然气得到了运用。浦东新区增碳剂怎么样
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。长宁区增碳剂什么牌子好
受焦炭价格不断上升、环保以及用户对铸件质量要求越来越高等因素的影响,电炉在很多地方已经取代了冲天炉。又由于生铁价格的不断上升,废钢在社会上沉淀存留量较多而价格较低,所以这几年普遍的用废钢加增碳剂的方法生产球铁及灰铁。如果工艺操作正确,不但可以提高铸件的综合物理性能质量,同时也降低了生产成本。 用电炉冶炼废钢加增碳剂生产铸铁件,尽管电炉便于化学元素含量的调整,而且主要元素可以调整到材质要求的范围之内,但是如果不采取有效的处理手段,生产出铸件的质量,确与用冲天炉生产出的铸件质量有较大差异。较主要的不同之处就是:用电炉熔化的铁液,无论是废钢加增碳剂或者是用铁屑作炉料,生产出的铸件白口倾向大,硬度高而精加工困难。本文就此谈谈自己的实践体会和认识。 长宁区增碳剂什么牌子好
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