江苏光伏太阳能铝边框订做

如何从表面看太阳能铝边框的质量。在太阳能光伏产业蓬勃发展的，作为太阳能组件之一的太阳能铝边框的需求量也在与日俱增。采购人员在采购铝边框之前一般需要看一下样品，拿到一件样品要看它的表面色泽，一般含杂质多的铝型材表面会发暗，发黑，材质合格的铝型材表面呈银白色,其次看喷砂效果，太阳能边框表面一般需要喷砂处理，因为直接挤压出来的材料表面会有一些挤压纹，经过喷砂处理后就看不出来，表面会形成亚光的效果。如果经喷砂处理后还能看出挤压纹，那就是不合格的。另外还要看一下喷的砂是否细腻、均匀。然后就是看表面有没有任何缺陷，碰擦伤、毛刺、缩尾、夹渣、黑线、白线等等。一般供应商提供的样品都会精挑细选，这样的缺陷一般不会有。所以供货的时候还是需要仔细检查。太阳能铝边框包装必须要用托盘，长边和短边分类包装，摆放整齐，数量一致。江苏光伏太阳能铝边框订做

太阳能铝边框的生产工艺。铸棒组织的均匀化处理：为了减少和消除铸锭的晶内偏析，改善其化学成分和组织结构的不均匀性，对铝合金铸棒进行均匀化处理。控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃，保温8-10h，出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却，以保证阳极氧化色泽的均匀性。挤压和时效工序的工艺技术条件控制：采取控制铸棒加热温度：440-480℃；模具加热温度：450-480℃，模具加热时间小于5h；挤压筒加热温度460-500℃；挤压速度：12-18m/min；出料口温度510-550℃；冷却方式为在线风冷或水雾冷却；挤压型材在线淬火后进行时效处理：控制温度为200±5℃，保温时间：3h。铝合金的固溶处理与挤压过程相结合，可以避免晶粒长大，提高太阳能铝边框的物理机械性能。江西工业太阳能铝边框报价太阳能铝边框从而很大方面提升铝型材的强度。

太阳能边框铝型材的生产过程。太阳能边框铝型材是通过挤压机挤出生产的，我们就来详细介绍一下太阳能边框铝型材的生产过程。1、模具的开发。模具开发包括制图、核准、开模等步骤，模具的开发质量对型材的尺寸公差有非常大的影响，所以一副好模具是挤出好型材的前提条件。2、试模。模具开出来需要氮化处理以延长它的使用寿命，然后再上挤压机试模，试模前需要加热模具、挤压筒、和铝棒，在500℃左右。然后再上模具到挤压机试模生产。3、挤压生产。试模检验合格的情况下就可以批量生产了，上机步骤和试模是一样的，型材挤出之后进行中断锯切（一般是30米），锯切之后初步检查表面质量、截面尺寸、角度、平面间隙是否合格，同时材料上冷床冷却至60℃以下，再进行调直，调直的过程中型材会有0.5-1%的拉伸。之后就可以锯切装框了，锯切尺寸一般是6米左右。装框之前还要检查一下挤出的太阳能边框型材是否弯曲，表面有无碰擦伤等缺陷。

太阳能铝边框可以采用塑钢代替铝合金吗？1、塑钢边框组装困难，由于铝合金的变形性能好，可以采用安装角码然后再冲铆连接，这种隐形连接方式效率高又美观。塑钢的话就没有办法用角码连接了，只能用螺丝连接或者焊接，螺丝连接既不美观效率也低，焊接的话难度会更大。2、塑料的膨胀系数是铝合金的3倍，受热就容易膨胀，太阳能电池板通常安装在日照充足并且日照时间相对较长的地方。塑钢常年在室外特别是日光暴晒的夏季非常容易变形，从而造成组件损坏。而铝合金是非常耐高温的，不易变形，也不会发脆，在室外使用寿命高于25年。3、铝合金环保，铝合金的太阳能铝边框可以全部回收利用，因为就连它的角码也是同样材质的铝合金。塑钢的话就没法回收利用了，不太环保。4、铝合金的耐候性和耐腐蚀性都优于塑料，铝合金边框表面经过阳极氧化处理，可以保证25年不腐蚀，15年以上不变色。而塑钢边框在室外受到风化作用表面会变得粗糙，几年时间风化层厚度就能达到0.3-0.4mm，下面的聚氯烯丙会停止分解，高分子的pvc在强烈紫外线照射下，大分子链会断裂，使材料表面粉化，从而影响边框的机械性能。太阳能铝边框垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。

太阳能铝边框的种类。为了降本增效，这两年光伏企业又研发出了双玻太阳能边框和切半太阳能铝边框。双玻太阳能铝边框可以很大方面节约铝型材，普通的太阳能铝边框的截面宽度一般是35*35,35*40等，而双玻太阳能铝边框的截面宽度只有25*17左右。而切半技术则是节约电池板玻璃的成本，整个组件的电池片随之被分为两组，每组包含串联连接的60个半片电池片。组成一个完整的120片组件，从而可将通过每根主栅的电流降低为原来的1/2，内部损耗降低为整片电池的1/4，进而提升组件功率。切半的太阳能铝边框结构与普通太阳能边框类似。太阳能铝边框能够根据需要选用内连接或者外连接方式。浙江新型太阳能铝边框报价

太阳能铝边框需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。江苏光伏太阳能铝边框订做

太阳能光伏组件铝边框的要求为什么这么高？1、耐腐蚀性，太阳能铝边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。2、深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能铝边框尺寸超差，导致电池板碎裂。江苏光伏太阳能铝边框订做

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