硅橡胶按其硫化温度可分为高温硫化型和室温硫化型两大类,高温硫化型硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硫化型硅橡胶则主要是用作粘合剂、灌封材料或模具。硅橡胶是有机硅产品中产量较大、应用较为普遍的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点,在**、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了普遍应用。硅橡胶制品的主要性能及应用:硅橡胶按其硫化温度,可分为高温(加热)硫化型及和室温硫化型两大类,高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃,特殊配方可达-100℃。安徽防火复合带优势
氟硅橡胶的重要特征:耐油、耐溶剂、耐化学药品性:氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比,其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良;即使与氟橡胶相比,耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性,可以说氟硅橡胶是唯1一种在-68℃~232℃下耐非极性介质的弹性体。氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好,即使在汽油/甲醇混合体系中,其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小,经500h长时间的浸渍试验后,各项物性也几乎没有变化。广州绝缘硅橡胶厂家硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。
硅橡胶是较重要的非石油基合成橡胶,约占非石油基合成橡胶消费量的98%。但因为石油价格的大幅上涨,同时我国在硅橡胶的关键原料有机硅单体的生产技术方面取得突破,有机硅单体的生产技术在2005年前被几家跨国公司垄断,但目前我国已发展成为全球有机硅单体第1大国,这2个方面原因使硅橡胶的价格从2011年起开始低于石油基合成橡胶,只约为大宗石油基橡胶的80%~90%,成为较廉价的合成橡胶,并开始大规模替代石油基合成橡胶。这将极大拓展有机硅产业的市场空间,同时将带动硅油、硅烷偶联剂和硅树脂等其他有机硅产品的消费。
陶瓷化硅橡胶的优势以及应用分析:陶瓷化后的烧结体比较坚硬,敲击有陶瓷声,有一定的屈挠强度和压穿强度。据涂布在线了解,陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶,而且随着温度的升高明显增大。模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水,陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂,显示出良好的抗热冲击性。陶瓷化硅橡胶混炼胶生产设备与普通硅橡胶相同,胶料有很好的挤出性能和模压性能,可以直接使用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆,无需增加设备,可以大幅度降低生产成本。陶瓷化硅橡胶在常温下具有橡胶弹性,火烧后不会像云母带那样发脆脱落,可以通过喷淋、震动试验。考虑到近年来我国许多重大民用建筑的重大火灾与电线电缆有关,民用建筑耐火电缆的需求很大,目前陶瓷化硅橡胶中低压耐火电缆会有较大发展。高苯基硅橡胶具有优异的耐辐射性能。
有机硅橡胶的应用:有机硅橡胶耐热性好,因而在一些辐射强度相对不很高而温度较高的场合得到普遍应用。如用硫化有机硅橡胶和钨粉可得到有弹性的、热稳定的屏蔽γ辐射的材料。作为粘结剂和中子慢化剂的复合屏蔽材料的聚乙烯,因其热稳定性不高而受到限制,对于温度较高(>150℃)的场合只能用含氢少一些的有机硅橡胶代替。作为高温密封材料,有机硅橡胶垫圈还可以用于辐照装置和堆内试验装置上。有机硅橡胶和人体细咆相容性好,已普遍用于核医学领域,比如连接管、人体器体和药物包覆。利用辐射硫化有机硅橡胶,能提高撕裂强度,可制备心办零件;作为辐射加工原料,辐射硫化聚杂硅氧烷具有很高的耐热性,无空气、短期使用可达560~620℃。硅橡胶分热硫化型、室温硫化型,其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。安徽防火复合带优势
氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能。安徽防火复合带优势
硅橡胶的发展:硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长,硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶,成为用量较大的橡胶品种之一。据悉,从橡胶消费的胶种情况看,天然橡胶占41.8%,丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%,而硅橡胶通常只用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域,只占橡胶消费总量的6.4%。因此,随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种,其消费量必将成倍增长,市场空间会进一步打开。对此,业内人士也认同以上观点。据预计,到2015年,硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%~15%,即硅橡胶消费量有望达到100万~150万吨,而到2020年,硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%~33%,即硅橡胶消费量有望达到300万~500万吨。安徽防火复合带优势
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