骨粉,是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪。一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脱胶、脱脂骨粉)。熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮,熬制中可加适量生石灰、草木灰等,边熬边捞去脂肪和胶质,直到骨中基本不含油脂为止,再晒干粉碎即可;粗制骨粉是将畜骨压碎、煮沸,除去部分油脂和骨胶后烘干、粉碎而成;脱胶或脱脂骨粉是将畜骨置于高压罐中,经高温、高压和蒸汽除去绝大部分油脂和骨胶后制成。骨粉一般是灰白色粉末,不溶于水,其中所含磷素较难被植物利用,但在酸性土壤中利用较快,可将其混入堆肥或厩肥中发酵后作基肥施用.也可用作动物饲料。宇恒陶瓷建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。枣庄陶瓷用天然骨粉直销
为什么骨瓷餐具更健康,要从骨瓷与普通陶瓷的区别来解释1、我们从健康的角度来看:用料与工艺的不同决定了骨瓷与陶瓷的档次差异。动物的骨炭是骨质瓷的主要原料,其含量甚至高达40%以上,当今世界骨质瓷含骨粉含量比较高的骨质瓷,是英国皇家御用精品骨瓷餐具,内含50%的质量骨粉。2、骨质瓷花面与釉面熔为一体的工艺,是不含对人体有害的铅与镉,可称得上是“环保绿色瓷器”,骨质瓷长期使用是对人体有益无害的。骨瓷须经过二次烧制,工艺复杂,目前只有英国、中国、日本、德国、俄罗斯、泰国有能力生产,骨质瓷质地更为轻巧,坚硬程度是日用瓷器的两倍,不易磨损及破裂,80摄氏度与20摄氏度水中热交换一次不裂,吸水率低于。3、骨质瓷的保温性比传统瓷器更好,喝咖啡和泡茶时拥有更好的口感。4、而且普通陶瓷不如骨质瓷耐用,这是在耐用性方面的差异:骨质瓷与普通陶瓷的成分不同,能够更薄更坚韧,且又耐磨,不容易磨损。骨质瓷的硬度在陶瓷的两倍以上,在180℃与20℃水中热交换一次不裂,但也不要频繁地刻意使之骤冷骤热,以免出现炸裂。5、骨质瓷的档次,公认来讲是比普通陶瓷还高很多的。长期以来骨质瓷都是英国皇家和贵族的**瓷。枣庄陶瓷用天然骨粉直销宇恒陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
以牛骨粉为佳)而得名,是环保的绿色消费品。2.骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙,其中氧化钙的含量越高,色泽越好。在自然界中,氧化钙的来源不多,所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源。3.骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。一般说来,原料中含有25%骨粉的瓷器则可称为骨瓷,国际公认骨粉含量要高于40%以上,质地比较好的骨瓷一般含有51%的质量牛骨粉。其中骨粉成分为40%以上,器具颜色则更呈乳白色,属骨瓷。我国只有唐山、淄博等地的少数厂家生产出口。4.经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水,以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺,经高温烧制,成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。骨质瓷在烧制过程中,对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高,由此废品率很高。由于用料考究、制作精细、标准严格,所以价值高于其它瓷种。独特的烧制过程和骨碳的加入,使瓷土中的杂质被消除,骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧,极少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在视觉上有一种特殊的清洁感,强度高于一般瓷器,是日用瓷器的两倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相对降低,在制作过程中就越易烧裂,在成形上需要更高的技术,增加了烧制难度。
所谓骨瓷,是于1794年由英国人发明的.因在其黏土中加入牛、羊等食草动物骨灰(以牛骨粉为佳)而得名,是环保的绿色消费品.骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙,其中氧化钙的含量越高,色泽越好.在自然界中,氧化钙的来源不多,所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源.骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色.一般说来,原料中含有25%骨粉的瓷器则可称为骨瓷,国际公认骨粉含量要高于40%以上,质地比较好的骨瓷一般含有51%的质量牛骨粉.其中骨粉成分为40%以上,器具颜色则更呈乳白色,属骨瓷.我国只有唐山、淄博等地的少数厂家生产出口.经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水,以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺,经高温烧制,成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器.骨质瓷在烧制过程中,对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高,由此废品率很高.由于用料考究、制作精细、标准严格,所以价值高于其它瓷种.独特的烧制过程和骨碳的加入,使瓷土中的杂质被消除,骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧,极少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在视觉上有一种特殊的清洁感,强度高于一般瓷器,是日用瓷器的两倍.骨粉的含量越高,黏土的成分就相对降低,在制作过程中就越易烧裂。宇恒陶瓷公司依托便利的区位和人才优势。
具体实施方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例11.称取(冊4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入30毫升去离子水,搅拌,溶解完全;2.称取天然羟基磷灰石,加入到上述溶液中,搅拌均匀,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,.球磨两小时,干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中,以。C/分钟的升温速率升至140(TC,保温20小时后用水急冷。所得产物经XRD分析为纯度为98%的a-TCP。实施例21.称取(,4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入50毫升去离子水,搅拌,溶解完全;2.称取天然羟基磷灰石,加入到上述溶液中,搅拌均匀,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,球磨两小时,干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中,以'C/分钟的升温速率升至1500°C,保温15小时将反应产物甩液氮急冷。所得产物为纯度为的ci-TCP。实施例31.称取(冊4)2朋,倒入100毫升的烧杯中,加入25毫升的去离子水,搅拌,溶解完全;2.称取天然羟基磷灰石20克,加入到上述溶液中,搅拌均匀,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,研磨,过40目筛后放入氧化铝坩埚中。宇恒陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。枣庄陶瓷用天然骨粉直销
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**名称:用天然骨粉制备α-,β-磷酸三钙的方法技术领域:本发明涉及一种生物医学材料技术领域的陶瓷材料的制备方法,具体涉及一种用天然骨粉制备高纯a-,e-磷酸三钙的方法。背景技术:近几年来,生物陶瓷材料,尤其是憐酸钙类的生物陶瓷材料,包括羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四钙(Ca4(P04)20,TTCP)等,由于这类材料成分与人体骨头的无机成分非常接近,因此表现出优异的生物相溶性。同时,与羟基磷灰石相比,a-,0-磷酸三钙又具有很好的生物降解性能,不仅可单独用于制备骨支架材料,也可掺杂在其它材料中,用于调节其它生物材料的降解性。磷酸三钙陶瓷单独使用时,用于制备骨替代材料或磷酸钙骨工程支架,由于它们的降解速率是羟基磷灰石的1020倍,在生物可降解材料中应用很。另外,磷酸三钙与羟基磷灰石配合使用,可调节羟基磷灰石的生物降解性,由此开发出了一类重要的双相磷酸钙陶瓷材料(BCP)。磷酸三钙还可与其他生物活性陶瓷一起制备复合生物骨修复材料。目前磷酸三钙陶瓷粉末有三类制备方法固相反应法,溶胶一凝胶法和沉淀法。固相法通常采用磷酸盐或磷酸盐与碳酸钙的混合粉末在1200140(TC下煅烧,由于钙磷比的不同。枣庄陶瓷用天然骨粉直销
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具体实施方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例11.称取(冊4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入30毫升去离子水,搅拌,溶解完全;2.称取天然羟基磷灰石,加入到上述溶液中,搅拌均匀,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,.球磨两小时,干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中,以。C/分钟的升温速率升至140(TC,保温20小时后用水急冷。所得产物经XRD分析为纯度为98%的a-TCP。实施例21.称取(,4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入50毫升去离子水,搅拌...