挤压机操作手在正式操作前一定要注意以下事项,以确保生产的正常,安全及连续性。(一)检查设备是否正常,机器各运作件是否在原位,滑板的润滑情况,感应装置行程开关是否动作,紧固件(镙丝)等是否松动,循环冷却水是否开启,油位是否够,油温是否正常,油泵有无异声,工进速度是否正常,动作转换是否正常。(二)检查棒炉情况(参照第1条),检查挤压中心线,检查挤压筒的加热情况,加热仪表波动情况。牵引机,料床,后部设备运转情况。各种操作工装具维修五金工具(模,垫,压饼,压板,夹子,榔头,钳子,板手,起子,镙丝刀,撬棍,隔热毛条,整形工具等)是否在工作现场固定位置,行车,模具加热炉是否正常。各种淬火冷却风机是否运转。各种测量工具是否完备正确。(三)现场是否有无关闲杂人员,是否有维修保养人员,是否有参观考察人员,是否有新进学习人员,应根据实际情况以安全第一为原则分别对相关人员进行劝阻,询问,提示,预防,解说,培训,指导,示范等,对无领导作陪的外来人员必要时作好保密工作。统筹按排生产,班组人员,注意各工序间的连接有序。(四)了解生产内容,生产要求,生产顺序,生产时作好相应的真实数据记录,字迹条理清晰。 型材,就选江阴嘉科铝业有限公司,欢迎客户来电!宁波风口铝型材报价表
工业铝型材框架运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表无需油漆。可扩充性强:独特的T型,凹槽设计,加装组件时无需拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。按产品结构构造形式分类分为普通常规型材和穿条滚压隔热节能型材。把外层铝合金、内层铝合金用带增强玻璃纤维的聚酰胺尼龙PA66组合在一起,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的。还有注胶隔热节能型材,将工业铝合金型材分隔成内外两个部分,内外之间通过聚氨酯进行非金属连接,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的。其他复合型材如铝木复合型材、木铝复合型材、木塑复合型材,此类产品均应用在高级的建筑中。 宿迁幕墙铝型材批发厂家江阴嘉科铝业有限公司为您提供铝型材,有想法可以来我司咨询!
在输送架上的料要将料头和接痕相对应,型材相互间不得碰擦,长短料要作好相互间的保护。型材要前后摆直,切断面不得倾斜。多检查架面毛条,塑件的包裹情况,注意同裸露的铁架等尖锐硬质金属相碰擦。氧化,喷涂,喷砂,弯圆,冲孔,素材,锯切,包装,时效,自然材,等不同后加工要求,不同材质的型材,要分别装框转运。装框时注意对悬臂比长型材,壁薄材,圆弧材,开口材,实心小截面材,板材,表面高要求材,互扣,自扣或不易分离的型材等要注意装框的方式和方法,以及必要的辅助工具,衬纸衬套等。垫条(衬垫)要上下对应,排列正确,间隔适当,数量合适,(有些易变形,高表面型材不得放垫条)能承受型材重量和一定的加力,不能过多推放,叠放。需架空装框的型材必须架空堆放。注意型材堆放在框中的位置,避免两头轻重,造成型材起堆,滑落等事故。注意锯切速度,锯切面毛刺情况,观察锯床喷油大小加以调整。注意锯床压料情况(行程,轻重)。锯切操作时要注意力集中,避免人身安全伤害事故。锯切时严禁在型材两外侧用力,避免在锯切中型材夹锯,造成打料动作发生进而瞬间即既损料又伤人。
在冷却床上的铝型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦,拉扯,重叠,拥挤,缠绕在一起,应相互间预留一定的间隔。对易弯曲,出料长短的型材要及时处理,必要时作好相互间的保护处理。型材拉伸一定要在型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸工作,温度过高即拉伸既会烫伤人体,烫坏毛条,更因为不能完全消除型材内应力而在时效前后出现弯曲,扭拧,性能不良等肯定废品。因毛条有阻热散发作用,装饰表面要求高的型材一定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷,特别是大宽面,壁偏厚型材更要注意。注意宽厚比高的,悬壁长的,弧度大的,壁厚大小悬殊的,形状怪异等型材的小脚,薄齿,长腿,圆弧面,倾斜面,开口,角度等的受力情况,防止型材局部或点状尺寸变形,扭拧,螺旋等缺陷发生。拉伸量的控制在1%左右,例如25M的型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右,但绝不能超过2%。生产中应根据型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸,表面质量,外形尺寸,内径尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以调整,在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差。 江阴嘉科铝业有限公司致力于提供型材,有想法可以来我司咨询!
在铝型材生产企业中,模具成本在型材挤压生产成本中占到35%左右。模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护,直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。挤压模具在型材挤压生产中的工作条件是十分恶劣的,既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。然而,在实际生产中,仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量,严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废,致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。铝型材截面本身就千变万化,并且铝挤压行业发展到现在,铝合金具有重量轻,强度好等重要优点,目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。 型材,就选江阴嘉科铝业有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!常州隔热铝型材批发厂家
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挤压机是生产铝型材的主要设备,铝型材形状尺寸与外观质量与挤压机的好坏密切相关,挤压机的分类形式有很多种,很多企业在选购挤压机时,要对挤压机的机型、挤压能力和档次作一个系统的了解,如何确定铝型材挤压机的吨位大小,也是铝型材生产厂家在选购挤压机时必须要考虑的一个方面,现在讲解一下有关挤压机的吨位如何选择。根据需要挤压的合金类型、单机年生产量和型材的比较大外接圆直径,我们来初步选定挤压机的类型,首先要考虑的问题就是挤压机的吨位有多大。在选择挤压机的吨位大小时,一般要先计算挤压机的挤压比,挤压比也称挤压系数,是指挤压筒的横断面面积与铝型材总横断面面积的比例,它是铝型材生产中用来衡量铝合金变形量大小的主要参数。 宁波风口铝型材报价表