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16949企业商机

要想把您的企业体系运行好,在建立质量管理体系初期,就要对主要客户的要求进行梳理,看看客户对我们公司的管理体系有哪些方面的要求,再结合企业自身的实际业务情况,建立符合企业实际的质量管理体系,不但优化了企业的管理流程,而且能够使管理更加顺畅,也能够有效防止企业两层皮的现象发生,说与做的不一致。16949管理体系真的能够达到这个效果;

16949要求企业体系运行时间至少12个月才可以申请认证,为什么呢?

只要真正的运行、实施,才能发现问题,通过发现的问题来优化和完善体系,改进和优化是持续的,是动态的。

有些企业审核前把资料整理一下,审核后都放进文件柜子里面了,没有有效的实施,这样的企业要想把体系运行好,发挥体系的作用,基本是不可能的。


对应急计划形成文件,并保留描述修订以及更改授权人员的形成文件的信息。合肥16949哪个好

新版IATF16949的8.7.1.5条款对返修产品的控制提出了具体的要求,这里小编大概概况起来有以下七点:

1. 返修之前要评估返修过程中的风险;

2. 返修之前要获得客户批准;(这点还真麻烦啊!客户会批准吗?不批准咋办?是不是偷偷干?)

3. 返修必须有一个形成文件的符合控制计划的返修确认过程;

4. 返修作业时要有返修作业指导书,且易于被作业人员和检验人员取得和使用;

5. 返修的产品要重新检验,并且要有证据满足可追溯性之要求;

6. 返修产品要获得顾客形成文件的让步授权;

7. 我们要保留与返修产品处置有关的形成文件的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。


萧山区16949多少天通过P-D-C-A的管理逻辑,在公司形成一种持续改进机制。

一般IATF16949第七章容易发生的问题主要有如下问题:

1.缺少足够资源;

2.缺少经过培训的人员。(组织制定了需要的培训,但没有执行);

3.对执行”影响产品要求符合性工作”人员的定义过于狭窄;

4.临时工没有受到足够培训;

5.没有培训记录,或记录不充分;

6.员工缺少适当的教育、培训或经验;

7.对培训需求没有进行评估;

8.培训计划不充分;

9.没有考虑培训在工作执行中的效果;

10.企业环境不鼓励创新和改进。

11.没有人负责操作监视和测量系统;

12.应该包含在监视和测量系统中的设备没有在系统中(尤其在研究和开发领域。);

13.监视和测量无法溯源到国际或内部标准;

14.无法确保可调试设备没有被改为无效校准;

15.当设备没有校准时,没有评估之前结果的影响;

16.内部实验室没有被正确阐明并 设立;

17.外部实验室不符合ISO/IEC17025或国家等同标准。


IATF 16949质量管理体系是需要基于过程来进行管理的,因此,IATF 16949质量管理体系的设计必然需要从过程识别开始, IATF组织建议的过程识别工具就是大家熟悉的“章鱼图”。每个企业在识别其自身的过程中,应考虑其管理的复杂性、多样性,以及过程分类中的客户导向过程、支持过程与管理过程的层次结构,不能照用其他企业的结果,当然,这里不能忘了需要考虑其相关汽车客户的接口需求。根据过程识别结果还只是有了一个IATF 16949质量管理体系框架,显然需要对识别的过程进行控制,必须对每个过程进行逐一的分析,这里也就需要用到IATF组织推荐的“乌龟图”,即过程管理的六个问题的确认与建立。注意此处过程分析,应充分应用ISO9001:2015新版质量管理体系标准所倡导的“风险分析”方法,应准确和完整地识别六个问题方面对于企业本身的现存风险,自然其风险评价与管理措施的建立,可以应用上五大工具之一的FMEA分析逻辑。顾客特殊需求应当评估并包含在组织的质量管理体系的范围。

IATF16949:2009实施方法,运用系统化的方法开展IATF16949:2009质量体系的策划、建立和实施,以确保组织满足标准要求并提高运营绩效。 

1.对企业现场进行差距分析。

2.实施QOS(质量操作系统)培训并开展QOS活动。

3.实施标准培训。

4.利用乌龟图对过程进行定义,确定过程的边界和相互关系。

5.讨论详细过程流程,建立过程流程图,作为程序文件编制的输入。

6.程序文件准备。

7.质量体系试运行,提供IATF16949:2009实施必需的质量工具培训(如APQP、FMEA、MSA、SPC、P***、8D等)。

8.开展内部审核,实施改进。


能够有效规避或降低企业发生的风险。合肥16949哪个好

通过对过程中某些过程有侧重地进行检查,以评价过程控制的有效性。合肥16949哪个好

新版IATF16949对返工提出了以下七个要求:

1. 组织应在决定对产品进行返工之前,利用风险分析(如FMEA)方法来评估返工过程中的风险;

2. 如果客户有要求,组织应在开始产品“返工之前”获得客户批准;

3. 组织应有一个形成文件的符合控制计划的返工确认过程,或者其它形成文件的相关信息,用于验证对原始规范的符合性;

4. 返工作业要有“返工指导书”,且易于被适当的人员取得和使用;

5. 返工后的产品要重新检验;

6. 返工产品的拆卸要符合可追溯性要求;

7. 组织应保留与返工产品处置有关的形成文件的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。


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