工厂物流规划咨询分享:工厂物流超市设计思路与存在问题参考。以下是物流超市的设计思想:(1)为了使工作更有效,物流超市中专人专职,编制各工种的作业流程图,并对工人进行操作培训:(2)为了控制各工位外购件及再制品的库存,严格限制物料发放的时间与数量,编写“计划发料单”(这种表格非常重要,是物流超市管理的关键,等同于超市中的物价扫描仪)(3)为了货物能做到先进先出,大多数量的货物采用自重式滚动货架来存储,亦降低了工人的劳动强度:(4)为了更进一步降低工人的劳动量,物流超市区域采用开放式,区域划分按就近原则,争取做到生产岗位旁边就是物流超市:(5)为了使取料方便,物流超市内应道路通畅:(6)操作工工作尽量标准化。实施物流超市亦有许多限制:(1)物流超市的外部生产环境必须是较稳定的:(2)在实施物流超市前必须让不同的供应商不同的周转箱统一起来:(3)为了能做到及时供货,供应商应尽可能的集中在公司附近,只允许有少量供应商有较长的运输路线:(4)实施物流超市前必须解决采购、存储管理、出货、周转箱的回笼等所有环节的管理方法,在现实当中,这是非常不易做的一项工作。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。上海爱佳工厂规划咨询实践:全局财务视角、系统化、精益化、工程化、可迭代。新建工厂物流规划咨询服务
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。车间工厂布局设计咨询联系方式车间布局,是建筑、空间、设备、人员、物料搬运、作业环境、人机工程、安全环保等细节要素的系统整合设计。
智能工厂规划咨询分享:价值流分析。精益生产的工具和方法很多,是一个庞大的体系,包括车间管理、放错系统、全员生产维护、低成本自动化、工厂可视化、质量管理、持续改善、价值流分析等等。价值流分析是工厂在做数字化和智能化规划的一个关键环节。数字化和智能化其实是为制造服务的,是为了降本增效。所以对工厂本身的优化是智能化规划的重点。价值流分析是把工厂的生产理顺,工厂需要知道产品的客户需求节拍和各个工序的生产周期,通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要优化的环节,从而采取针对性的措施。价值流分析改善的目的就是要尽可能地缩小生产周期和生产节拍的差距,然后通过生产线平衡对各工序进行负荷分析,了解哪些环节小降低在制品库存;哪些环节需要建立看板和超市;哪些环节是需要合并或拆分的。通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡,消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率。工厂布局规划与物流规划看似与智能制造没有直接关系,但是任何一家工厂都会面临两种情况,一种是老厂布局与物流不合理无论怎么优化也无法获得有效改善;另一种是新建工厂,那新设计就需要做布局和物流规划,提升精益程度,避免浪费,这些关系是很密切的。
工厂物流规划咨询分享,车间物料供应精益化。车间物料供应精益化的目标:1.布局的合理化,通过对制造企业内部的各个功能区进行合理布局,减少无效搬运,提高物流效率。2.物料供应模式的合理化,基于精益思想的物料供应模式要符合准时化配送的原则,将生产作业所需的物料送到生产线旁。3.批量的合理化,物料配送批量既要避免物料配送延误,也要减少生产线旁的物料堆积;满足物流效率要求的同时,实现配送总成本小、。。4.装卸、搬运的合理化,装卸和搬运合理化可以提高物流效率,降低生产成本。车间物料供应精益化的原则:1.车间物料供应精益化的原则,精益化的物料供应要求以物料需求为导向,整个生产过程中的物料流动都是以下游工位的物料需求为拉动力。2.准时化的原则,准确无误地进行配送作业,准时准确地将生产作业所需物料送到正确的工位上,消除一切影响物料准时供应的因素,实现对生产线准时、准确、迅速、高效的物料供应。3.减少浪费的原则,精益化的物料配送在满足生产线的物料需求的同时,减少人力、物力、财力的浪费。4.持续完善的原则。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。搜索“上海爱佳工厂规划咨询”,访问爱佳官网,了解更多。
工厂布局规划咨询分享:系统化布局设计(SLP)。SLP按照一定的程序模式用于各种规模的工厂、仓库、园区等规划项目。SLP包括三个方面:阶段构成、程序模式和图例符号。SLP由四个阶段构成:阶段一是确定位置,这阶段要确定在哪个位置区域进行布局;阶段二是总体平面布局,这阶段要确定所布置区域内的主要物流动线,以及各功能区和设施的大小、轮廓、相互关系、位置等。阶段三是详细布局,包括确定设施内每个设备和功能区的位置。阶段四是实施阶段,包括编制实施方案和进行实际施工。四个阶段是在开展过程中通常会有交叉和重叠。通常,主要设计工作集中在第二和第三阶段。程序模式举例,第二阶段总体布局:总体布局从研究产品、产量和相互关系开始,然后是物流分析。除了生产区域,各辅助区域也许一起统筹规划。将研究物流与非物流的结果联系起来表示在一份物流作业相关图上。分析生产和服务区域所需的面积,在作业相互关系图基础上绘制面积相关图。结合两份相关图,考虑搬运方法、操作方法、安全消防条件等,进行综合调整,对各种设想进行检讨,得出几个可行的备选方案。结合其他因素的综合考量,确定定案方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。 爱佳数字孪生规划服务,在传统规划技术的基础上采用孪生技术,从可视、可验、可调等多方面提高项目质量。新工厂布局规划咨询优势
爱佳为新建智能工厂,提供工厂设施规划与工厂物流设计、优化咨询服务。新建工厂物流规划咨询服务
定制化生产下线的工厂布局与物流规划咨询。成品仓储设施功能的重新定义。企业物流节点中接近客户的前沿是物流中心。工厂到物流中心是供应链的“上游”,物流中心到消费者是供应链的“下游”。并且上下游的物流量与物流方式也总是不同的。上游是更靠近少品种大批量的物流,下游则是多品种小批量的物流。对于电子商务模式,无论是企业采取自营还是与第三方合作的模式,都会进一步拉大上下游的物流模式差别。因此,一个合格的物流中心必须具备能够克服上下游物流模式差别的功能。前者偏重于仓储功能,后者偏重于拣选、配送功能。对于toC行业,爱佳建议物流中心的功能定义不应再是以储存型为单纯定义,而应是流通型的配送中心。在设计和优化时也应先考虑物流量的规模和作业效率,尽可能减少自订货至交货的时间和费用,保证设施和系统的弹性。在仓储战略上,企业根据销量或产品前置周期,通过ABC分类等方法建立合理的仓储布置计划。通过信息流和物流手段,控制整个供应链的库存总体规模,制定合理的周转机制和库存水平。投入方面,爱佳认为,软件系统有时候比硬件设备更为重要,应在满足效率的同时保持足够的系统灵活性。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。新建工厂物流规划咨询服务
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司总部位于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,是一家智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询的公司。上海爱佳工厂规划作为教育培训的企业之一,为客户提供良好的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。上海爱佳工厂规划致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海爱佳工厂规划创始人田峰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。