企业商机
工厂物流规划咨询基本参数
  • 品牌
  • 上海爱佳工厂规划&物流咨询
  • 服务项目
  • 智能工厂规划&物流设计咨询
  • 服务地区
  • 全国
  • 适用对象
  • 各类制造业企业和物流相关企业
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
  • 参数模板
  • 1
工厂物流规划咨询企业商机

定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划。基于产品模块化的物流系统模块化与柔性化设计。应对多样化需求,模块化的产品设计将大幅减少企业在生产组织与供应链管理方面的不确定性,从而降低成本提高反应速度。同样对于工厂企业内部物流,模块化的产品设计通过合理的尺寸链规划,将有利于物流设施和装备的设计与采购,降低物料存储与搬运成本,提高物流设施与设备利用率。同时,在物流设备采购方面,应针对小量物流体系的特点,选用通用性和柔性程度更好的设备。例如,将固定式的输送设备转变为自动搬运,托盘装卸设备由机械方式转为机器人化堆垛等。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”,访问爱佳官网。新建工厂物流规划咨询品牌

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智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。新工厂规划咨询步骤建设新工厂,客户首先将对地块评估、厂区总平设计与报建等前期需求。爱佳会同客户共同完成这些跨专业工作。

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智能工厂规划咨询分享:工厂现状分析。现状分析该怎么做,首先得知道企业自身做的怎么样,了解自身的状态需要有一个对标的体系。对标可以是国内外同业的TOP企业、相近行业的TOP企业或其他先进的标准。如美国的制造成熟度MRL评级标准,把制造成熟度分为1到10十个等级,对了解工厂数字化该怎么去做有帮助和指引作用。各工厂都迫切需要数字化转型,但是不知道该怎么做,或怎么往下细分,具体该分到什么层次。智能化与数字化转型细分,可以分到运营管理层、研发与设计层、生产层、物流与服务层等。例如运营管理层可以再细分到成本管理、持续改进、供应商策略机人员绩效与组织发展等。刚接触数字化工厂、智能制造,脑海里往往首先浮现的是一些硬件设备,如传感器、显示屏、机器人、服务器等等。好像和人员绩效、成本管理、布局规划、物流规划等关系不大,但智能化工厂是一个整体,各个细节层面都融合在一起。智能制造是生产和生产模式的变革,包含了从研发、产品设计、生产规划、工艺规划、生产执行及服务交付等整条价值链的优化。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。

工厂物流规划咨询分享:实现工厂物流合理化的途径参考。工厂物流涵盖了工厂在供应、生产、销售、回收和废弃等各个经营环节及其相关管理工作,要切实抓好工厂物流,必须针对其经营环节,找出关键问题,采取具体措施:(1)工厂设施布置方面。①合理布置和规划各种设施在生产空间上的位置。②合理布置仓库和控制库存。③均衡生产。(2)物料运输方面。①直达直线运输。②“四就直拨”运输。③考虑运输系统的基本特性。④选择适合的运输方式。⑤提高运输效率。⑥考虑包装、装卸等环节的配合及其制约因素。(3)生产管理方面。生产和管理是工厂的两个车轮,管理是提高工厂物流水平、提高工厂经济效益的主要措施。物流管理的本质要求是求实效,即以少的消耗实现优的服务,达到好的经济效益。(4)销售阶段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批发中心等,从而改善工厂功能,优化物流系统,提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系统水平是物流现代化的标志。在工厂内部,合理制定生产计划,控制生产物流节奏,压缩库存,降低生产成本,合理调度运输和搬运设施,使厂内物流顺畅,这些都依赖于及时、准确的物流信息。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。项目合作前,由爱佳合伙人带队,提供现场诊断和顾问服务。详情请至爱佳官网了解更多。

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工厂布局规划咨询分享:现代工厂系统布局特点参考。在传统企业中,工厂内部是条块分割的管理体系和生产模式。工厂系统往往由一组相互隔离的子系统所组成,这些子系统在厂区内分散布置,形成一个个“岛屿”,物料要通过外部“航道”运送。一个车间或部门所完成的半成品要先送至远离的分区布置的仓库,然后再送往下一车间,增加了物流流程。公用、动力系统同样是自成体系、分散布置。厂区的总体布局要求分区明确,各功能小区相互隔离,各有独自的建筑,厂内道路和室外管线众多且纵横交错。虽有各子系统的优化,但难以实现整体优化。现代工业所要建设的是资源合理配置和高效的连续大工厂系统,国外80年代开始推行的连续流生产系统,把内部的生产流程与外部的供应流程紧密联系起来,加大供货频率,从外部直接向生产线供料,成品则迅速发送至销售点。为此,在总体规划和布局时应着重考虑,使各子系统按模块化、集成化原则进行组合安排,仓库、生产车间、动力站以至管理部门等模块尽可能集中布置在一起。减少建筑物幢数,甚至只考虑一幢主体厂房或一幢一体化的联合建筑,将整个工厂系统都布置在内,并能适应一定程度的动态变化,厂区和厂房的布置和设计应便于调整、改造和扩建。爱佳为新建智能工厂,提供工厂设施规划与工厂物流设计、优化咨询服务。新建工厂设计咨询挑选

在项目规划工作阶段,爱佳顾问将赴现场与客户共同开展工作。通过双方的充分沟通讨论,共同打造精品项目。新建工厂物流规划咨询品牌

智能工厂规划咨询分享:自动化规划。在智能化工厂规划中,三大主要规划内容分别是生产自动化规划、物流自动化规划和现场总线规划。生产自动化规划主要体现在自动化生产线的设计,通过自动化输送机其他辅助装置,按照生产流程将各种自动化专机连成一体,通过气压、液压、电机、传感器、摄像头和控制系统使各部分的动作联动起来,使整个系统按照既定的程序自动工作,连续、稳定的生产出合格的产品。物流自动化规划是指在不同工序间的物料搬运模式,配送模式、存储模式、上下料实现方式和物流调度策略等。通过布局规划,识别不同工序间的物流需求,评估经济、安全、先进性、迭代等因素,选取适合的物流技术方案,将各工序和功能区进行串联。现场总线规划要保证系统运行的可靠性、实时性、多任务和多回路分布特性。需要考虑网络节点数量、节点的位置分布、总线速率和传输能力。现场总线是连接信息层和设备层的关键技术,是智能生产、智能物流、智能服务等业务得以实现的关键所在,也是互联网技术和制造技术相互融合的关键所在。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。新建工厂物流规划咨询品牌

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