塑料光稳定剂成分检测

24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法

25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法

26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定

28 GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法

29 GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

30 GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:**度热固性层压材料

31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法

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工程塑料

工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

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41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法

42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法

43 GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定

44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法

45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法

46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法

47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法

48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法

49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法

50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

鉴定方法

1、密度法：通过考查各种塑料的密度，用液体做介质看其沉浮现象，可粗略辨别塑料所属大类，假设塑料放在水中可浮于水面，那么可判定原料不是PVC。

2、燃烧法：通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和雾，通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑，且气味浓烈，ABS就是了。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。

3、光学法：通过观察原料透明性进行鉴别，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本不透明。

4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。

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吸塑

用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。

压塑

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

挤塑

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能***采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

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聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 塑料光稳定剂成分检测