合肥MOTOREXCOOL-X

SWISSCUT ORTHO系列的新成员是MOTOREX ORTHO NF-X高性能切削油。它是所有材料、困难程度和操作的理想选择。该产品不含氯或重金属，可提供所有六个ISO粘度等级（ISO 5、7、10、15、22和32）。SWISSCUT ORTHO切削油是用精制的添加剂配制的，可提高切削率并延长刀具寿命。除了生产力的提高，较低的刀具要求是另一个重要的潜在节约来源，并清楚地表明可以实现可持续的成本节约。显然，必须对所有采取的行动进行准确的记录，以便随后确定重要的因素。由于SWISSCUT ORTHO NF-X 15可用于加工所有金属，因此特别具有吸引力，因为在同一台机器上可以加工由不同材料制成的各种零件。MOTOREX减少燃料消耗和排放。合肥MOTOREXCOOL-X

MOTOREX认为选择正确的金属加工液，在过去的十年中，一些客户可能已经更换了两次或三次供应商，但是车间（除了桶的颜色改变）并没有真正意义的变化。这是您所熟悉的现象？甚至在您登记进入车间之前，已经从接待处闻到里面的冷却液的味道。谁能责怪他们说切削液的选择太多了？如果他们从几家赫赫有名的切削液制造商采购，而得到的体验都很相似，他们凭什么会相信哪里还有什么更好的产品呢？价格显然是切削液总支出的一个组成部分，但还有许多其他成本直接受到使用中的切削液和供应商支持的影响。这些节省下来的费用中的任何一项都可以使每桶价格显得微不足道。苏州切削油MOTOREXCOOL-CORE READYMOTOREX切削油被走心机厂家认可。

MOTOREX认为选择正确的金属加工液：工具寿命方面，所有切削液的配方都具备差异性。有些是按价格制定的配方，有些是为了达到高性能的配方，当然，还有介于两者之间的配方。试想一下，品质的切削液所带来更优异的加工性能，甚至因此适度延长刀具的加工性能和使用寿命。再考虑一下与切削液相比，在刀具上的花销。往往节省刀具10％的成本就能支付所有切削液的支出，而不是换用一款品质的切削液的额外支出。例如，在近的一次苛刻的螺纹铣削加工试验中，通过使用MOTOREX 的SWISSCOOL切削液刀具寿命延长了150％ —— 只是单从一款备受推崇的竞争品牌换成了我们的切削液，这是一笔非常可观的成本节省。

与其说修理数控机床，MOTOREX 认为“主动性维护”是排除导致故障的一切可能。它可以用来延长设备的使用寿命，而不是简单地改进维修流程或确定机器何时会出现故障。主动性维护关注的是造成故障的根源，并在其导致终问题之前解决它们。主动性维护的大部分内容都发生在机器开机之前，包括对齐和平衡。如果没有积极主动的心态，设备故障将继续困扰着大多数维修部门。分析出错的原因，并采取措施防止其再次发生，是主动性的标志。四种油分析策略 油品分析属于状态监测的范畴，但可以通过各种方式来确定机械系统内部的情况。它也可以分为四种不同的策略。 • 被动性：只有在通过感官检查发现潜在问题后，才提取油或油脂样品 • 预防性：提取常规样品，但不对结果进行分析 • 预测性：取得良好的样品并进行分析，根据实验室的结果采取行动 • 主动性：新的润滑油在使用前进行取样。从正确的地方、以正确的方式、使用正确的测试和正确的策略来提取样品 MOTOREX新能源车的立场，将来可以看到不同的系统融合。

MOTOREX SWISSFINISH 低油雾珩磨油 珩磨加工油的选择取决于珩磨加工的各种变量，如材质、磨料、切割速度和工件的去料量。因此，MOTOREX 开发了 SWISSFINISH 系列珩磨加工油。对于那些产生长条状切口的材料，额外的润滑是必要的，可用高粘度的珩磨油（通常是矿物或合成油）。到目前为止，水溶性冷却液很少用于珩磨。与磨削加工不同，在珩磨过程中，工件不会受到严重的热应力。珩磨油的粘度与珩磨石的切削能力有直接的关系，并对磨石的磨损和每个零件的珩磨时间有很大影响。 我们可提供三款不同基础油的珩磨油产品, 包含: SWISSFINISH 4004 (矿物油), SWISSFINISH ZOOM SYNT(氢化裂解油) 和 SWISSFINISH ZOOM XL (全合成PAO). 该系列产品具有不同的配方, 以满足您的加工要求：• 不含氯和重金属 • 优异的防腐性能• 消耗低、低油雾 • 抗氧化稳定• 无异味 • 不刺激皮肤• 对机器的油漆、橡胶密封件、O形圈、电缆和塑料等无腐蚀 MOTOREX SWISSFINISH 低油雾珩磨油应对各种变量，如材质、磨料、切割速度和去料量。宁波MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

MOTOREX波兰工厂主要负责东欧市场。合肥MOTOREXCOOL-X

目前前沿的解决方案，MOTOREX将所有的润滑功能融合于切削油中，不在物流方面是一种便利，另一个更重要的原因 — 目前，良好生产规范（GMP）准则要求所有的过程都要有文件记录和可重复性。因此，医疗设备等产品的制造商倾向于尽可能使用单品种的切削油。换刀时间和加工节拍是加工大批量、复杂加工所考虑的非常重要的因素。在加工难度较高的材料时，使用正确的切削油 —— 就像选择刀具和换刀系统一样，对效率有很大影响。SWISSCUT ORTHO NF-X 产品符合这一要求。合肥MOTOREXCOOL-X

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