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高温润滑脂是以 PTFE 为增稠剂的全合成润滑脂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

优良的抗磨擦和抗振动性；

优异的耐高温性，极低的挥发性；

与绝大多数密封材料、塑料和涂料相容；

化学稳定性强；

较好的耐低温特性，具有极低之扭力启动特性；

使用寿命长，减少停机时间，增加工作效率；

产品应用：可应用于多行业中，包括化工、造纸、轴承、纺织、涂装、模具等。

高温润滑脂是以 PTFE 为增稠剂的全合成润滑脂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

全副聚醚润滑油如何选择？重庆润滑油网站

高温润滑脂的性能特点：

1．具有从-30℃到300℃极大的温度范围，部分高温润滑脂的使用温度能达到更高。

2．能生成比较好的的润滑保护膜，高温下提供优良的抗磨润滑保护。

3．能有效的抵御盐水和大多数清洁剂。

4．高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质，稳定性好。

5．防酸碱化学腐蚀。

6．分油量极少，较强的耐极压特性。

7．良好的油膜强度和载重能力。

8．比普通的合成油脂有更长的寿命。

9．减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。

10．有效延长润滑时间和换油周期。 天津加润滑油润滑脂如何选择型号？

选择润滑脂首先应明确其目的。按润滑脂所起的主要作用大致可分为减摩、防护、密封三大类，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主。

  1.考虑润滑部位的工作温度

机械摩擦部位的温度高低及温度变化，对润滑脂的润滑作用和使用寿命有着决定性的影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。

  2.考虑润滑部位的负荷

  3.考虑润滑部位的速度

由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。

  4.考虑润滑部位的环境和所接触的介质

润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂性能有极大的影响，因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。

  5.考虑润滑脂的加注方式

润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都属于人工加注。

润滑脂的基础油粘度：

润滑脂就是稠化后的润滑油，油的粘度是润滑油重要的指标。通用润滑脂的基础油粘度常见的是ISO 220cSt(运动粘度)，这样的粘度对于中等负荷和中等转速的轴承来说没问题，但是轴承的转速越高，油的粘度需要降低，否则对轴承的运转会造成阻滞、引起摩擦增大，轴承因此发热。

计算轴承所需的粘度，是根据轴承的速度因子，再结合轴承运转中的温度，从润滑油的粘度-温度曲线中找到对应的粘度值。例如，某轴承的NDm值为293125，需要的粘度为7cSt，轴承的运转温度为65℃，在粘度-温度曲线上，65℃时粘度为7cSt的油，在40℃时是ISO 22～32cSt(油的粘度指数为95)。注意，工业润滑油的粘度统一是在40℃时测试的。所以，选用时考虑设备的运转温度，需要适当换算一下。

在这个例子中，如果我们使用通用润滑脂（基础油粘度220），那么粘度相当于实际所需要的10倍。粘度如果大得太多，会造成轴承发热，增加能耗，另外还会使润滑脂使用寿命缩短。 润滑脂的性能特点？？

适用于高温环境下的高温润滑脂以 PFPE 为基础油，PTFE 为增稠剂，专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。

化学稳定性：不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质的影响与侵蚀；

不会燃烧：无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应；

溶解性：在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解；

热稳定性：无化学分解、无结碳或沉积物；

与金属、塑料、橡胶、尼龙、油漆等物质良好的相容性；

产品应用：可应用于多种工业中，包括半导体、整车密封、汽车零部件、航天航空、纺织、印染、电子、粉末冶金轴承、精密仪表等行业。 关于润滑油的使用介绍？安徽润滑油加

润滑油的详细介绍？？重庆润滑油网站

适用于高温环境下的长寿型润滑脂是以 PFPE 为基础油，PTFE 为增稠剂，专为高温环境

使用而设计的长效润滑油脂，最高使用温度瞬间可以达到 290℃。

化学稳定性：不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质的影响与侵蚀；

不会燃烧：无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应；

溶解性：在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解；

热稳定性：无化学分解、无结碳或沉积物；

与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性；

适用于高温环境下的长寿型润滑脂是以 PFPE 为基础油，PTFE 为增稠剂，专为高温环境 重庆润滑油网站

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