扩链剂基本参数
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扩链剂企业商机

在聚氨酯发泡过程中,很多人不会使用扩链剂(又叫链增长剂),扩链剂运用的饿好坏有时直接影响泡沫的性能,进而影响制品的质量,聚氨酯类的髙分子材料是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物,刚性链段和柔性链段的构成,除与异氰酸酯和聚醇主剂有关,同时,扩链剂的选择和使用,对它们的形成也有着直接影响。扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。在聚氨酯聚合物的生成中,主要为双官能团的化学品。除包括能使分子链进行扩展的双官能基的低分子化合物外,同时也包括能使链状分子结构产生支化和交联的官能度大于2的低分子化合物,后者在许多文献中常被细分为交联剂。二元醇类扩链剂的品种较多,主要有1,4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等。pbt扩链剂成分

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一缩二乙二醇作扩链剂时,由于其分子内含有醚键(—O—),一方面醚键与水分子之间有氢键作用,可以与水结合,另一方面由于醚键较为柔顺,增大了分子链与水的接触机会,从而使其扩链的水性聚氨酯胶膜具有较大的吸水率,吸水率只有次于1,2-丙二醇。胶膜吸水率的大小受到氢键相互作用力和结晶性能双重因素的影响,1,2-丙二醇和新戊二醇中的侧甲基破坏了整个聚氨酯分子链的规整性,且使聚氨酯体系的氢键作用力减弱,因此吸水率较高,但耐水性能较差。安徽pa扩链剂价钱上海佳易容扩链剂服务优良。

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扩链剂又称链增长剂,是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要,直接影响产品的力学性能和工艺性能。扩链剂为含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物,常用的醇类扩链剂有1,4一丁二醇(BDO)、1,6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。胺类扩链剂有MOCA和用甲醛改性制得的液体MOCA、乙二胺(DA)、N,N-二羟基(二异丙基)苯胺(HPA)等。

聚氨酯扩链剂-二元胺类:1.低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈,成胶速度迅速,生产不易控制,但是它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基,能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能,为了解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类化合物。2.u莫卡(MOCA)3,3‘-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷,它是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经过中和、醇洗、重结晶等多重步骤制备的。聚氨酯扩链剂-其他种类聚氨酯扩链剂-其他种类常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇,含氨基,亚氨基化合物或醚类醇。

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2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。BP-1310什么价位

选择扩链剂的有哪些方法?pbt扩链剂成分

以聚(四氢呋喃2co2氧化丙烯)二醇(Ng210)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,添加1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂制得了高固含量聚氨酯乳液。分析了DHPA含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明:随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的增大,胶粒平均粒径逐渐减小,多分散性变窄,固含量不断增大,当1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量为6%时,乳液的固含量比较高达59%。;随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的继续增大,胶膜的拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率先增大后减小,而胶膜的热稳定性没有明显变化。pbt扩链剂成分

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