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在保证油墨中颜料分散均匀的情况下，有人研究过织物丝网印花油墨中珠光颜料的用量对珠光光泽的影响。方法为在同一油墨配方中，来改变珠光颜料在油墨中的用量，以目测方法来评价珠光光泽效果，研究中不断增加珠光颜料在油墨中占有量的比例，当颜料用量为5%时，光泽效果较差；当用量至12%时，珠光效果较好；当用量为15%时，珠光效果**好，牢度也好；再继续增加颜料用量为17%时，珠光效果与用量15%时相近；如果继续增加用量时，则珠光效果不再增加。这说明一个道理，一味追求提高珠光颜料的用量，并不能明显改善珠光的效果，当颜料用量达到一定值后，珠光效应就不再发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性，有人建议珠光颜料的用量应控制在12%～15%。珠光颜料不能燃烧、不导电，能耐受600~800℃的高温。上海镭射珠光粉批发

云母珠光颜料金属闪光效应：平滑的金属表面对光的镜面反射给人眼产生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母薄片通过包覆钛或其他金属、非金属氧化物，或者对已制成的云母钛珠光颜料进行表面金属化处理，可以获得一系列金属光泽。例如，单纯用二氧化钛包覆的云母钛珠光颜料能显示注目的银白色金属光泽；银白色珠光颜料用炭黑或石墨包覆，能产生色调深沉的铅金属效果；用氧化银、氧化铋包覆的云母钛珠光颜料呈现乌亮的黑色金属光泽；二氧化钛和石墨混合包覆云母钛珠光颜料能获得深灰色珠光；用氧化铁着色的黄干涉色珠光颜料，具有很强的黄金光泽。杭州细珠光粉报价将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光各角度产生强烈的珍珠般光泽。

涂料珠光粉是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。为大家介绍涂料珠光粉的原理是什么，供大家参考。涂料珠光粉的原理与金属漆是基本相同的。它用云母代替铝粒。在它的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。光线射到云母颗粒上后，先带上二氧化钛和氧化铁的颜色，然后在云母颗粒中发生复杂的折射和干涉。同时，云母本身也有一种特殊的、有透明感的颜色。这样，反射出来的光线，就具有一种好像珍珠般的闪光。而且，二氧化钛本身具有黄色，斜视时又改变为浅蓝色，从不同的角度去看，具有不同的颜色。因此，珠光漆就给人一种新奇的、五光十色、琳琅满目的感觉。

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成。

珠光油墨在印刷中需要注意的问题：背面粘脏现象：印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。另外，不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量不要超过2％。通过对珠光颜料粉体进行表面改性来改善其在有机相溶剂中的分散性和相容性等一些性能。安徽云母珠光颜料多少钱

珠光颜料用于吹塑、注塑、吸塑、色母粒等塑料工艺，如各种塑料容器，玩具，家居塑料装饰等等。上海镭射珠光粉批发

作为珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似，其差别是云母钛珠光颜料是平面夹心体，而天然珍珠是球面夹心体。云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽，是由于珠光颜料晶片平行地分布在载色剂中而引起光的多重反射的效果。同天然珍珠一样，当光线照射云母珠光颜料的表面时，它总是在反射大部分入射光的同时，把剩余的光透射到下一层颜料晶片上，又重复一次光的反射和透射，如此反复，对入射光多次干扰，使白色的复合光分解成五颜六色的单色光，呈现斑斓的色彩。上海镭射珠光粉批发