纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软,一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用,避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处理。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉,主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎生产量,常加入一定量的金红石型产品,以增强抗臭氧和抗紫外线能力。低吸油量,着色力强等特性;科慕900钛白粉
金红石型和锐钛型都属于四方晶系,但具有不同的晶格,因而X射线图象也不同,锐钛型二氧化钛的衍射角位于25.5°,金红石型的衍射角位于27.5°。金红石型的晶体细长,呈棱形,通常是孪晶;而锐钛型一般近似规则的八面体。金红石型比起锐钛型来说,由于其单位晶格由两个二氧化钛分子组成而锐钛型却是由四个二氧化钛分子组成,故其单位晶格较小且紧密,所以具有较大的稳定性和相对密度,因此具有较高的折射率和介电常数及较低的热传导性。方圆fr767钛白粉的分散钛白粉的主要用途是什么?
八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施,在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡,其隔热效果十分明显,人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热,甚至可以用手触摸壳体,后因保温毡太松软,转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题,这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度,其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%,也不可小觑,以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷,由于冷却筒内部设计不合理,热交换效果不好,大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后,冷却窑几乎全部改为风冷,冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右,返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看,余热回收不彻底,以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%,以煤气为燃料也只回收了54%,建议今后改为风冷+水冷同时进行,加热后的冷却水可供水洗使用。
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉,主要成分为二氧化钛的白色颜料。学名为二氧化钛,是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度比较小。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉,主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。钛白粉在化妆品中应用也日趋比较宽。由于钛白粉无毒,远比铅白优越,各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。香粉中只须加入适量钛白粉就可以得到长久白色,使香料更滑腻,有附着力、吸收力和遮盖力。钛白粉的主要成分为二氧化钛。
在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标;GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中,改善涂料的性能,较大幅度的降低材料的使用成本2011年中国钛白粉行业进出口总额为18.58亿美元,其中进口额为7.04亿美元,同比增长9.22%;出口额为11.55亿美元,同比增长122.58%;2011年钛白粉国际贸易首先出现贸易顺差,顺差额4.51亿美元2011年,全国钛白粉进口总量20万吨,较上一年减少了6.9万吨,增长率为-25.65%;钛白粉出口总量为38万吨,较上一年增加了11.4万吨,增长率为42.86%。净出口量达18万吨。这表明,国产钛白粉的质量有所提高,能满足国内大部分下游产品的需求,在替代一部分进口产品的同时,也增加了出口量。R-902钛白粉高抗粉化性,高保光性,高保色性,对固化过程中的过烧性黄化有着很好的抵御能力。科慕900钛白粉
钛白粉的化学性质极为稳定,它是一种偏酸性的两性氧化物。科慕900钛白粉
转窑是钛白粉生产中能耗大户,其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右,也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂,在镇江对1台φ1600的转窑(热源为轻柴油、内衬15 cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型)在现场进行了近一星期的测试,得出吨产品能耗为1423.6千焦(340×104大卡),其中偏钛酸水分蒸发占能耗的30.84%、窑体散热占39.53%、烟气带走热量占22.44%(烟气温度大约250℃)、成品带走热量占6.94%,前几项占总能耗的92.81%。比较近山东院对年产4万吨的φ3600×55000转窑(采用天然气加热、隔膜压滤机脱水、烟气温度大约380℃,产品仍为锐钛型)按上述80年代的测试结果,重新换算,得出结果为:吨产品能耗为1034.4千焦,偏钛酸水分蒸发占20.1%,窑体散热占24.97%,烟气带走热量占39.58%,成品带走热量占7.85%。热能利用率有明显的提高,但**项仍占84.65%,而烟气的热量和成品带走的热量高于80年代φ1600的小窑,这主要是现在的操作工艺尾温高(380~400℃),产量大所致。科慕900钛白粉
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