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丙烯酸树脂涂料的种类很多，按树脂的特性、成膜方式可以对其进行如下分类。（1）按成膜特性分类。丙烯酸树脂涂料可分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸树脂涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂中制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，待溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜。热固性丙烯酸树脂是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、异氰酸酯等交联完成成膜过程，交联是漆膜变成巨大的网状结构，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐、耐化学品性能。（2）按丙烯酸树脂涂料形态分类。按丙烯酸树脂聚合物的形态和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体。上海丙烯酸乳液求购

水性丙烯酸树脂的类型，包括水乳型丙烯酸树脂、水分散型丙烯酸树脂和水溶性丙烯酸树脂。丙烯酸树脂类的单体含有双键，因而水溶性丙烯酸树脂的制备则是用含有较多亲水性单体，采用溶液聚合的方法。合成聚合物后，再除去溶剂，加入成盐剂成盐，再溶于水制得水溶性树脂。而其他大多数水性树脂（如酚醛、环氧、氨基及聚氨酯树脂）的单体不含双键，而是带有极性官能基团的化合物，合成时加入一定量带亲水基团的单体，采用缩合聚合或逐步加聚（如聚氨酯）的方法，欲得水性树脂，需进一步采用水性化技术。佛山亚克力树脂采购水性丙烯酸树脂具有很高的光、热和化学稳定性。

热塑性固体丙烯酸树脂是固体丙烯酸树脂较为常见的一种类型，就现在技术，应占到固体丙烯酸树脂的整个行业的八成以上，一般热塑性固体丙烯酸树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主的丙烯酸单体下去聚合反应的，其主要的合成方法一般是由悬浮聚合、本题聚合等方法生产。不同生产方法，其产品的性能有一定的差别，热塑性固体丙烯酸树脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）为主要单体反应得到，原因是带甲基的丙烯酸其化学性能都较为稳定，所合成的树脂其硬度（TG玻璃化温度）一般都是较为高的，TG玻璃化温度可以在30-110的温度范围内调整，太低的玻璃化温度的固体丙烯酸树脂是较难合成得到，容易因为粘度或是其它问题暴锅，反应时需加入其它的一些高玻璃化温度单体一起共聚反应才能得到相应的性能树脂。

  热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75 000～120 000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在几万时，物化性能和施工性能比较平衡。丙烯酸树脂在车辆、家用电器、机械设备、工程建筑等行业运用普遍。

针对改善水性丙烯酸树脂附着力问题有以下方式：对丙烯酸树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸树脂和聚氨酯树脂物理共混相容性差的问题，该方法目前是根源上解决附着力的方式，目前市场使用的陶氏产品在薄膜上的附着力仍然有限，可以达到4B。多用途固体丙烯酸树脂，是博立尔化工根据多年生产经验和应用实践，选用一种或多种单体原料.广州耐高温丙烯酸树脂供应商

热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性。上海丙烯酸乳液求购

水溶性丙烯酸树脂多归属于阳离子型，共聚物树脂单个中采用适当的不饱和脂肪羧基，如亚克力、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、甲基丁二酸等，使主链含有羧基，再用有机化学胺或氢氧化钠中和成盐。用氢氧化钠中和时因为较高的变黄指数值，非常容易造成漆层发黄，而且挥发物大，因而应用范畴受，已经慢慢被有机化学胺替代。除此之外，还可让人适度单个经在树脂主链上让人甲基、酰胺基或醛基等亲水基团而提升树脂的吸水性。中和成盐的丙烯酸树脂可溶解水，但其水溶性并较弱，经常产生乳浊状的液态或粘度很高的水溶液。因此在水溶性树脂中务必添加一定的吸水性改性剂来提升树脂的水溶性。上海丙烯酸乳液求购