聚乙烯蜡可以说是聚乙烯的一种产物，聚乙烯生产过程中产生的少量的低聚物就是聚乙烯蜡，聚乙烯蜡又被称为低相对分子质量聚乙烯或高分子蜡，是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。它具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在很多行业都得到很广的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和提高加工性能。聚乙烯蜡可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。人尽其才，物尽其用。因此我们有必要先了解下聚乙烯蜡的一些日常知识，聚乙烯蜡广应用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、纸制品防粘剂、纺织物柔软剂及耐水整理、农业、皮革、鞋油等领域。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。天津高分子蜡公司
聚乙烯蜡产品可以从低分子量组分和溶剂的混合物中回收，所述混合物是在乙烯聚合生产聚乙烯的反应中获得的副产物。从聚乙烯装置的副产物中除去溶剂和引发剂后，产物的分子量分布仍然很宽，这限制了它的应用领域，需要通过溶剂分离的方式进一步纯化。这种副产物聚乙烯蜡产品通常含有相对分子质量约为1000的分子，因此其机械强度、、耐热性等物理性能低于乙烯聚合生产的聚乙烯蜡产品。它是一种非极性分子，如果能在分子中插入极性基团，应用领域将会扩大。这些官能化聚乙烯蜡可以通过乙烯和含氧单体的共聚来生产，或者它们可以通过化学方法如氧化、接枝来引入羧基，然后通过化学反应如酯化、酰胺化、皂化来进一步改性。这些功能化蜡可以满足不同应用的要求。吉林高分子蜡生产厂家耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性。
现在市面上叫塑料增白剂的产品可以分为四类。1、聚乙烯蜡：一种低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。在塑料制品中的主要用途是用作润滑剂，可以提高熔体的流动性，但过多会色谱分离，使产品不合格，尤其是线材。2、高熔点蜡一个特点：熔点110左右的低分子合成蜡，主要用于塑料作为外润滑剂。3、聚合物与蜡的接枝共聚物：分子量较高，熔点可达210度。在塑料中的主要应用是在塑料制品表面形成薄膜，可以明显提高塑料制品的光洁度和平滑度。4、进口塑料光亮剂(目前确实是进口的，只有颗粒状)具有以下特点：相对较高分子量(17000左右)，熔点高达160度。在塑料中的主要应用是在塑料制品表面形成薄膜，以提高塑料制品表面的亮度和光滑度。
目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年)，但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡，甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题，在一次PVC会议上，一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。聚乙烯蜡类似于硅油，只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。
聚乙烯蜡可用于PE、 PP膜、防潮玻璃纸、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品包装材料，以及胶印油墨等其他油墨。并且作为油墨耐磨剂具有令人满意的效果。主要是基于承载效应和漂浮效应。承载效果是聚乙烯蜡本身的粒径与油墨涂层的膜厚相近或略大，所以暴露在外面，这样就可以表现出蜡的耐刮擦、耐刮擦性能。漂浮效应是指由于蜡粉的颗粒形态，蜡漂移到涂膜表面并均匀分散，使涂膜上层受到蜡的保护，表现出蜡的耐刮擦和耐刮擦的特性。消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。徐州高分子蜡
由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。天津高分子蜡公司
化工产业是国民经济的重要基础行业，与一国综合国力和人们生活密切相关。化工产业由于规模体量大、产业链条长、资本技术密集、带动作用广、与大家生活息息相关等特征，受到各国的高度重视。世界各国对环境保护和绿色发展的重视程度日益提升，出台了很多环境方面的政策、法规，同时环境执法力度也在逐步提高，化工有限责任公司企业需要积极探索绿色低碳、安全环保的技术，加强与信息化技术融合，尽可能地发展环保型产品，实现清洁生产，并在节约能源和资源方面，采用工艺技术，降低原材料消耗；配备废水、废气、废固处理设备，极大限度地降低三废排放量，增加节水措施，提高水的重复利用率等。可以说，“绿色化工”已经成为行业发展潮流。聚乙烯蜡,pe蜡，氧化聚乙烯蜡，进口聚乙烯蜡,韩国pe蜡，乐天聚乙烯蜡领域市场前景好，发展成长性好，技术含量高，具有带领行业发展的作用。是发展战略性新兴产业的重要基础，也是传统石化和化工产业转型升级和发展的重要方向。在全球化工行业业绩承压的环境下，各个塑料巨头们都在找寻下一个收入点。未来，经济上的成功将越来越取决于数字化、生产流程和产品开发的有机融合，这需要创新的服务型。如今，*根据材料的功能来评估材料价值是不够的，可持续性也越来越重要。天津高分子蜡公司
