再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到质量产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。为了解决价格高昂的成本，后来发明了高钛粉、立德粉、锻**等产品，但是综合性能不如钛白粉，也不能替代钛白粉。由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。科斯特595钛白粉行业
钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等。钛白粉在化妆品中应用也日趋宽。由于钛白粉无毒，远比铅白优越，各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。其他各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用钛白粉。涂料行业，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软，一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种需进行表面处理。科慕105钛白粉工艺近两年随着经济增速趋缓，同时国内钛白粉产能不断增加。
钛白粉大多数都被用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。据统计，2006年全球二氧化钛需求达460万吨，其中涂料行业占58%、塑料行业占23%、造纸10%、其他9%。钛白粉既可用钛铁矿、金红石制取，也可用钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种：即硫酸盐工艺和氯化物工艺，硫酸盐法的技术比氯化物法简单，可以用品位低和比较便宜的矿物。如今世界上约有47%产能采用硫酸盐工艺，53%产能为氯化物工艺。
金红石型钛白粉表面经锆、铝无机包覆及有机处理，超微粉碎的金红石型产品，粒径均匀适中，具有优异的光泽度、耐候性、研磨分散性、遮盖力和消色力等特点。钛白粉主要用于：粉末涂料、各种水性及溶剂型涂料、油墨、塑料、纸张及饰面板、橡胶等领域。采用硫酸法将钛铁矿粉碎成一定细度的矿粉,再与浓硫酸进行酸解反应。生成块状固相物,用水浸取后,得到钛液(含硫酸氧钛和硫酸亚铁及大量杂质)。通过沉降除去杂质。经冷冻分离除掉硫酸亚铁。添加晶种使硫酸氧钛水解生成偏钛酸(水合二氧化钛),经漂洗、在800～1000℃下煅烧,然后在进行颜料表面处理，得钛白粉。亨兹曼进口钛白粉R-TC30将良好的颜色稳定性、低活性与良好的分散性、不透明性和蓝底色调结合起来。
钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。然后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：气流粉碎机和锤磨装置。R-902钛白粉高抗粉化性，高保光性，高保色性，对固化过程中的过烧性黄化有着很好的抵御能力。泛能拓钛白粉的分散
在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度。科斯特595钛白粉行业
钛白粉制造方法有两种：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%为氯化法产品，这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂，其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。科斯特595钛白粉行业
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