聚乙烯蜡广用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蜡、塑料加工润滑和色母分散等。水性涂料：蜡乳液可以提高丙烯酸树脂的亲水性，起到防滑、防粘连、防污的作用。聚乙烯蜡能产生耐磨、耐刮擦等同步效应，降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时的滑动倾向大于刮擦倾向。聚乙烯蜡粉末向涂层表面的迁移可以降低涂层表面的动摩擦系数。在涂料中加入蜡微粉，可以减少因摩擦而抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。对聚酯涂料有明显的消光特性。此外，它还可作为粉末涂料熔体流动的调节剂。能提高表面光泽度；当用于消光涂料时，当二氧化硅的量相同时，聚乙烯蜡微粉的量可以起到有效的消光作用。黄石热熔胶用PE蜡
说了假蜡，再来说我们中国特产的裂解蜡。从能源的角度来说，这是浪费资源的完美证明。因为聚乙烯蜡的普及，很多聪明的中国人以为聚乙烯蜡可以从聚乙烯裂解中获得，并付诸实践。裂解蜡有两种(不含假蜡):新裂解蜡和回收裂解蜡。新型裂解蜡是一种有用的蜡，非常适合做色母粒。软化点高，而且分子量分布窄(毕竟是裂解的)、硬度好，粘度高。不过这种蜡的价格也比较高，一般3000多(我在任的时候)。很多老板看了PE的出厂价应该知道利润和成本。回收蜡(Recycled wax)一般是从国外裂解废塑料得到的，有些小作坊雇人回收塑料，然后再进行裂解。一般来说，标准化企业生产的回收蜡也不错，可能在口感和颜色上有一些缺陷，但总比成本低好，更适合一些做低端色母粒的客户。淄博色母粒蜡生产厂家由于其触变性，有利于涂料的储存。
聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物，不处于乙烯的气态，也处于蜡态，不同于聚乙烯的硬块。聚乙烯蜡用途广，在很多行业都有相当成功的应用案例。由于对工程塑料的持续需求和塑料制造商为开发特殊产品的新市场所做的努力，新塑料的开发一直在增加。由于应用技术的不断提高，这些塑料往往给加工带来困难。它们或者具有非常高的分子量，因此具有差的流动性，或者例如在低温下耐久的共聚物，在加工后很快就非常粘。在这些应用中，聚乙烯蜡是一种有价值的加工助剂，因为它具有、的低挥发性、额外的脱模性和抗迁移性，同时具有内部润滑和外部润滑。
聚乙烯蜡R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量1000-5000，是白色、无味、无臭的惰性物质，可以104-130摄氏度下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒（5-10μm），快速冷却析出较细的颗粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤用途；适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。但市面上的蜡是混合的，劣质PE蜡一般是石蜡、费托蜡、硬脂酸、碳酸钙等的一部分或全部。
聚乙烯蜡是PVC加工中常用的外润滑剂。并且有一部分内部润滑。选择聚乙烯蜡一定是好蜡。如果用劣质聚乙烯蜡加工PVC，不仅润滑效果差，而且会在模具(芯轴)出口或定径套内径处造成严重的沉淀和粘连，特别是在锥形双螺杆挤出机的生产过程中，会造成产品变色甚至分解，中断正常生产运行，给厂家造成损失。在工业生产中，它的使用量很小，但效果非常明显。使用好的蜡不会增加每吨产品的成本，因为添加量少，单位成本低。但是如果因为使用廉价的劣质蜡而导致生产不正常，损失会远远大于好的聚乙烯蜡和不好的差价。由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点。马来西亚聚乙烯蜡
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。黄石热熔胶用PE蜡
关于PE蜡的应用，很多人都应该有了解过。但是，我们相信很少有人能够把PE蜡的几个方面的应用一一介绍清楚。根据我们PE蜡厂家的经验来看，一般PE蜡会存在以下几个方面：一、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。二、油墨、套印光油、打印油墨。PE蜡可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。三、化妆品、个人护理品。PE蜡可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。四、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。五、热熔粘合剂等其它应用。黄石热熔胶用PE蜡
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