环保有机复合钝化剂是一款新型的多种有机物复合钝化剂,其在金属表面反应生成一种化学性质稳定的转化薄膜,提高金属的耐腐蚀性能,从而达到替代传统铬钝化工艺的目的。与传统的铬钝化处理剂相比,环保有机复合钝化剂不含重金属离子,不含铬酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质。技术指标有机复合钝化剂:外观:乳白色液体稳定性:密封,遮光保存一年以上pH值:7~8转化膜:外观:无色透明薄膜厚度:μm工艺流程脱脂→水洗→水洗→干燥→钝化处理→烘干→包装性能与应用1)硫酸铜点滴实验≥30S。2)中性盐雾72h,锈蚀面积<3%;96h锈蚀面积≤5%。3)综合使用成本低于现有处理工艺。4)环保无污染,利用率100%,达到零排放。适用材质:镀锌板包装与贮存25Kg、500Kg、1000Kg塑料桶装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。艺成熟、钝化效果好。还有较高的耐蚀性,品种多元化,受到国内金属表面处理厂的青睐。湖北正规钝化剂批发价
传统的钝化处理一般是使用含有一定浓度六价铬的处理液处理镀锌钢板,在镀锌钢板表面形成一层铬酸盐保护膜。在近几十年中,人们对钝化处理中铬酸盐的毒性也有了深刻的认识,铬酸盐毒性高且易致,随着环保意识的增强,取代六价铬的污染已经日趋紧迫。研究表明:表面使用无铬钝化剂,其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子,在源头上控制了铬离子的存在,使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的,同时,使用无铬钝化剂钝化后的产品不含任何铬离子,也保证了终产品符合环保要求,不会存在对人体有害的铬。无铬钝化剂的优势相较于传统含铬钝化剂无铬钝化剂产品常规性综合性能不弱于传统含铬钝化剂,可满足RoHS出口产品标准;防腐效果更佳,钝化后的工件可自然存放的时间更长,性能稳定,不出现白锈;具有明显的产品钝化后光亮度高,外表干净美观;综合成本不增加,性价比高,产品性能稳定,生产效率高。硅烷金属表面处理剂硅烷金属表面处理剂,是海易达自主研发的一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂,其通过对金属表面进行硅化反应,形成连接有机无机结合的中介层,以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比。北京综合钝化剂销售厂家三价铬钝化剂还是无铬钝化剂,都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理。
钝化剂与防锈油的区别:钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的,防锈油在使用之后,是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气,防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。而钝化剂在使用之后,是在金属表面生成一层钝化膜,所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油,是属于化学反应,并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性,不易被破坏。钝化处理的优点:1.钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点,对工件的精度无影响,对后续使用影响很小。2.钝化处理是在无反应状态下进行的,钝化剂可以反复多次使用,能够节省成本。
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无论是三价铬钝化剂还是无铬钝化剂,都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理,三价铬钝化剂是利用三价铬离子的低毒性和污水易处理以及性能稳定,取代传统毒性大的六价铬钝化剂。三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物,无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物,这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力,提高铝合金的耐腐蚀能力。首先,来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异:三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成,无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程,工艺流程都是:先除油除蜡,在三级逆流漂洗,然后钝化处理,三级逆流漂洗,然后烘干,下一道程序。然后是环保性能,首先,无论是三价铬钝化剂,还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德,就是工业废水处理,三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀,再是COD处理,三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理,只需要做COD处理。市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显。天津品质钝化剂批发价
艺成熟、钝化效果好。不仅,成本低,还有较高的耐蚀性,品种多元化,受到国内金属表面处理厂的青睐。湖北正规钝化剂批发价
金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,使其转变为稳定的、无污染活性的组分,其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些?(1)性质稳定,黏度低,易于输送。(2)有效组分含量高,并可根据实际需要进行灵活调节。(3)有效组分沉积率高,钝化效果。(4)不产生二次污染,对装置操作及产品性质无不良影响。(5)不含硫、磷,毒性小。(6)使用成本低。影响金属钝化剂钝化效果的因素有哪些?(1)钝化剂的品种及质量。(2)催化剂类型及重金属污染程度。(3)进料预热温度和原料组成。(4)钝化剂在进料中的分散度,特别是高黏度、高残炭值的原料。(5)进料雾化与剂油接触状况。(6)装置操作状况。(7)新鲜催化剂补充速度。 湖北正规钝化剂批发价